インコネル 718 バー

ニッケル - クロム合金は析出硬化可能で、約 700 度 (1290 度 F) までの高温で高いクリープ破断強度を備えています。 インコネル® X-750 よりも強度が高く、ニモニック 90 やインコネル® X-750 よりも低温で優れた機械的特性を備えています。 インコネル® 718 は、アルミニウムやチタンで硬化されたニッケル基超合金と比較して、優れた溶接性を備えています。

 

 

 

要素	最小%	最大%
C	–	0.08
ん	–	0.35
シ	–	0.35
P	–	0.015
S	–	0.015
クロム	17.00	21.00
ニ	50.00	55.00
モー	2.80	3.30
Nb/Cb	4.75	5.50
ティ	0.65	1.15
アル	0.20	0.80
コ	–	1.00
タ	–	0.05
B	–	0.006
銅	–	0.30
鉛	–	0.0005
ビ	–	0.00003
セ	–	0.0003
鉄	バル

 

 

 

インコネル 718 は、その卓越した強度と極端な温度に対する耐性により、厳しい条件下でも完全性を維持する必要がある複雑なコンポーネントにとって理想的な選択肢です。 合金 718 インコネルを使用することの多くの利点には、次のようなものがあります。

非常に多用途

インコネル 718 は、そのユニークな特性の組み合わせにより、石油化学から航空宇宙まで、さまざまな用途に最適です。 溶接性が良く、耐酸化性、耐応力腐食割れ性に優れています。

高い機械的強度

インコネル 718 は他の合金よりも強度が高く、高温環境や圧力下でも使用できます。 この合金は、185- 220 ksi の時効硬化引張強度を備えており、姉妹合金であるインコネル 625 の約 2 倍の強度を備えています。

極限環境でも安定

インコネル 718 は極低温から 1400 度 F まで安定しており、過酷な条件にさらされた場合でも優れた引張強度と衝撃強度を示します。 また、熱膨張が非常に低く、酸化や腐食に強いため、航空宇宙、発電所、石油・ガスなどの業界にとって優れた選択肢となっています。

腐食や熱衝撃に対する耐性

インコネル 718 は、ニッケル合金の強度範囲内の気候における大気崩壊や腐食に対する有益な保護を備えています。 他の PH ニッケル合金に匹敵する、やや良好な溶接性、成形性、および優れた低温特性を備えています。

NACE MR0175 抵抗

NACE MR0175 形式では、インコネル 718 には 120 KSI の最小降伏強度が必要です。 ダウンホールツールや完成コンポーネントの耐食性を高めるために、AMS 条件とは異なる方法で処理されます。

AMS5663の抵抗

AMS 5663 は 150 KSI の最小降伏強度を備えており、航空宇宙産業と石油・ガス産業の両方で強力な強度を必要とする用途に適しています。

 

ステンレス鋼における 15 年の経験 プロの国際貿易チーム 材料に関するワンストップ ソリューション。

 

 

インコネル 718 は非常に汎用性の高い超合金で、強度、耐熱性、耐食性が必要なさまざまな産業で使用されています。 この合金は、次のような産業で高圧の流体やガスにさらされるバルブやコネクタなどのコンポーネントによく使用されます。

 

 

 

 

38,000㎡の作業場と200+の従業員がお客様の膨大なご要望にお応えします。

 

 

 

 

Gnee は 70 か国以上に鉄鋼を輸出し、世界中の 600 社以上の企業と提携しています。

 

 

 

人気ラベル: インコネル 718 バー、中国のインコネル 718 バーのサプライヤー, Inconel Alloy電気システム部品, インコンセル合金計装部品, Inconel Alloy Control System Parts, インコネル合金熱処理プロセス, Inconel Alloy Cap Fittings, インコネル合金合金修飾