機械加工GH4169（インコネル718相当）これは機械加工工場のオーナーにとって非常に困難な作業です。CNCオペレーター。工具の摩耗コストが材料自体の価値を超えることは珍しくありません。
問題点:
* **急速な加工硬化:**工具がワーク表面に接触すると、材料は即座に硬化します。工具の滞留時間は 1 ミリ秒でも「ダイヤモンドの硬い」層にさらされる可能性があり、刃先がすぐに欠けてしまう可能性があります。-
* **熱伝導率が低い:**熱はチップを通して放散できず、代わりにツール先端に集中します。これは高価な切削工具の「熱軟化」につながります。
* **高い研磨性:**マトリックス内の冶金炭化物はサンドペーパーのように機能し、工具を摩耗させて寿命を縮めます。
でグニー・スティl、当社は合金を販売するだけでなく、お客様の生産がコスト効率を維持できるように技術仕様と入手可能性に関する情報も提供します。{0}}
GH4169 製造プロセスガイド
GH4169 製造プロセスガイド
GH4169 (インコネル 718 に類似) は、真空誘導溶解 (VIM) プロセスとエレクトロスラグ再溶解 (ESR) プロセスを組み合わせて製造された、高強度、耐食性-なニッケル基超合金です。-主なプロセスには、ラーベス相を除去するための 2 段階の均質化処理 (1160 度 × 24 時間、+ 1200 度 × 24 時間)、熱間鍛造、および微細構造を制御して表面欠陥を低減するための特殊な機械加工または積層造形技術 (LDED/フライス加工ハイブリッド プロセスなど) の使用が含まれます。
GH4169 高温合金の組成は何ですか?{1}}
GH4169 合金の化学組成は次のとおりです: Ni 53.44、Cr 18.56、Mo 3.02、Nb 5.3、Al 0.44、Ti 1.04、C 0.026、P 0.005、S 0.001、B 0.002、Fe バランス (重量パーセント)。
1.GH4169標準化学成分(wt%)
| 要素 | コンテンツ （％） | 標準要件 | 関数 |
|---|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | マトリックス要素;高温安定性と耐食性を提供します- |
| クロム(Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | 耐酸化性と耐食性 |
| 鉄(Fe) | バランス (~18-20) | バランス | Fe{0}}Ni-Cr 基合金 |
| ニオブ(Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | 主な強化元素 - Ni₃Nb を形成 |
| モリブデン(Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | ソリッド ソリューションの強化。-耐孔食性を向上させます |
| チタン(Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | '強化相を形成 – Ni₃(Al,Ti) |
| アルミニウム(Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | フォーム強化フェーズ |
| カーボン(C) | 0.08以下 | 0.08以下 | 溶接性と延性のための低炭素 |
| マンガン(Mn) | 0.35以下 | 0.35以下 | 脱酸素剤 |
| シリコン（Si） | 0.35以下 | 0.35以下 | 脱酸素剤 |
| リン(P) | 0.015以下 | 0.015以下 | 靭性が低い |
| 硫黄(S) | 0.015以下 | 0.015以下 | 熱間加工性が低い |
| ホウ素(B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | 粒界強化剤;クリープ寿命を改善します |
| コバルト(Co) | 1.00以下 | 1.00以下 | 残留要素 |
| 銅(Cu) | 0.30以下 | 0.30以下 | 残留要素 |
| タンタル(Ta) | 0.05以下 | 0.05以下 | 残留元素 (Nb でカウントされることが多い) |
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2.GH4169の製造プロセスとパラメータ
製錬と鋳造:初期溶解は次の方法で実行されます。真空誘導溶解 (VIM)、 に続くエレクトロスラグ再溶解 (ESR)高純度を確保するため。
均質化と鍛造:均質化は、ラーベス相を除去し、MC 炭化物を精製するために重要です。熱間変形（鍛造）特性はさまざまです。均質化された材料は通常、より優れた、より均一な粒子構造を持ちます。
リングローリング:加熱されたリングビレットが使用され、過度の温度低下を防ぐために炉からミルへの移送時間 (理想的には 15 ～ 20 秒) が厳密に制御されます。
熱処理: 3 段階アニーリング (TSRT)標準処理と比較して粒子サイズと相含有量をより適切に制御できるため、推奨されます。加工硬化を解消し、成形性を回復するには溶体化処理が不可欠です。
積層造形: レーザー-指向性エネルギー蒸着（LDED）フライス加工と組み合わせることで薄肉部品の製造が可能になり、積層造形単独と比較してラーベス段階を短縮できます。{0}
3. GH4169 加工パラメータ参照表
注: パラメータは、GH4169 材料の入手可能性に応じて異なる場合があります。
| 手術 | 工具材質 | 切断速度(m/min) | 送り速度 (mm/rev) | 切込み量(mm) |
| 荒加工 | セラミック | 150 - 250 | 0.15 - 0.25 | 1.0 - 3.0 |
| 荒加工 | 炭化物 | 20 - 40 | 0.10 - 0.20 | 0.5 - 2.0 |
| 仕上げ | 炭化物 | 30 - 60 | 0.05 - 0.12 | 0.1 - 0.5 |
プロジェクトの寸法に合わせて GH4169 製品をカスタマイズするには、お問い合わせください。
4. GH4169の加工メリット
機械加工における隠れた最大のコストは、不適切な硬度の材料を使用することにあります。
当社のソリューション:私たちのGH4169 バーおよびプレート溶体化処理されています（硬度は約15-25HRC).
利点:溶体化処理により材料の硬度が大幅に低下し、最小限の工具摩耗で 80% の金属除去 (荒加工) が可能になります。その後、必要な構造強度を達成するために、ほぼ完成した部品に対して最終の二重時効熱処理を行うだけです。-36-44HRC).
Gnee Alloy と提携する理由
として信頼できるサプライヤーそしてティア1メーカー、私たちは以下を提供します：
✅️精密アースバー:安定した CNC 送りのための h8 ～ h11 公差。
✅️VIM + VAR の純度:介在物がゼロであるということは、工具を破損する「ハードスポット」が少ないことを意味します。
✅️MTC 3.1 トレーサビリティ:バッチごとに一貫した機械加工性を保証するための完全な熱分析が文書化されています。{0}{1}
✅️、卸売価格:航空宇宙およびエネルギーの大量注文に競争力のある料金。
グニー鋼 GH4169(インコネル 718) 証明書
📦 梱包と発送
全てニッケル基合金製品は次の方法で梱包されます。
木製パレットまたは木箱
防湿梱包-
炉番号、規格、サイズラベルを記載したラベル
海、空、速達で世界中に発送されます
Gnee スチール GH4169 製品の梱包
GH4169 合金の最新の輸出価格見積もりについてはお問い合わせください。
よくある質問
Q1: カットの開始時にツールが欠けるのはなぜですか?
A: これは通常、「表面のグレージング」が原因です。工具がリード角を持って切削に入り、一定の送りを維持できるようにします。切り込みが始まる前にこすると、入り口部分が硬化します。-
Q2: GH4169 はインコネル 625 よりも加工が難しいですか?
A: はい。625 は強靭ですが、GH4169 (718) は析出硬化合金です。-時効段階により摩耗性が非常に高くなり、機械加工プロセス中に急速な加工硬化が起こりやすくなります。-
Q3: GH4169 を完全時効状態 (40 HRC+) で加工できますか?
A: 可能ですが、時間がかかります。これは、最終仕上げパスまたは加工後の熱処理がオプションではない部品にのみ推奨されます。-一括削除の場合は、常に使用します溶液処理済み材料。
Q4: ブライトロッドのセンタレス研削はできますか?
A: もちろんです。私たちが提供するのは精密研磨セットアップ時間を短縮し、最高のパフォーマンスを保証する明るいロッド表面の完全性スイス製自動旋盤用-。
