グニー・スティールの専門メーカーですインコネル718製品。Gnee Steel のインコネル 718製品の梱包には次のものが含まれます。 スチール製ストラップ: 外径 3 インチ以下のパイプは通常、海上輸送中の錆びを防ぐためにポリプロピレン フィルムで束ねられ、スチール製ストラップで固定されます。木箱/木箱: パイプは通常、輸送中の保護のために、特に長いパイプやより大きな直径のパイプの場合、木箱または木枠に梱包されます。耐航性のある輸出梱包: サプライヤーは通常、標準的な耐航性のある輸出梱包方法を使用します。これには、輸送中にパイプを保護するためのさまざまな材料や技術が含まれる場合があります。防水シート梱包：輸送中に輸出用木箱梱包に雨水、海水などが浸入するのを防ぎます。グニースチールは合金材料の製造・販売も専門としています。 Gnee Steelの製品は航空宇宙、化学、電力、自動車、原子力エネルギー分野で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。
インコネル 718 硬度: 情報ガイド
インコネル 718 硬度: 情報ガイド
インコネル 718 は、析出{1}}硬化型ニッケル- ベースの超合金で、高強度、耐食性、および最大 700 度（1300 度 F）の温度でも機械的特性を維持できることから広く使用されています。その硬度は主に熱処理（時効）によって調整され、転位の動きを抑制する強化相（「 」および「 」）が形成されます。
インコネル 718 は加工が難しいですか?
このニッケル基超合金は、航空宇宙産業では一般的な材料であり、優れた強度と耐熱性を備えています。-しかし、まさにその特性により、機械加工が非常に困難になっています。インコネル 718 は急速な加工硬化を起こしやすく、工具とワークピースの界面で非常に高い温度が発生し、工具の摩耗が促進されます。
インコネル718の硬さは、材料の状態や熱処理方法を変えることでコントロールできます。この合金の加工により、その微細構造と内部相の組成が変化し、その硬度と強度に直接影響します。たとえば、溶体化処理されたインコネル 718 の硬度は通常 25-35 HRC ですが、析出硬化材料は 36～45 HRC に達することがあります。
| 材質の状態 | 硬度（HRC） |
|---|---|
| 溶液-アニール済み | 25–35 |
| 析出硬化 | 36–45 |
時効処理により微細な「相」および「相」が形成され、転位の移動が妨げられるため、合金の硬度が大幅に増加します。これらの強化メカニズムを理解すると、アプリケーションに適切なプロセスを選択するのに役立ちます。
インコネル 718 硬度: 情報ガイド
インコネル 718 の硬度の概要
インコネル 718 の一般的な硬度範囲
インコネル718は加工方法により硬度が異なります。その一般的な硬度範囲は、溶体化処理、時効処理、冷間加工のいずれが使用されるかによって異なります。通常、溶体化処理されたインコネル 718 の硬度は約 20 HRC または 220 HV です。{3}合金を時効させると、硬度が 36 ～ 44 HRC または 360 ～ 450 HV に増加します。冷間加工と時効処理を組み合わせると、最大硬度を 45 ～ 50 HRC または 460 ～ 520 HV までさらに高めることができます。
以下の表は、材料の状態によるインコネル 718 の硬度の変化をまとめたものです。
| 材質の状態 | ロックウェル硬度 (HRC) | ビッカース硬度 (HV) |
|---|---|---|
| 溶体化処理 | ~20 | ~220 |
| 経年劣化した状態 | 36–44 | 360–450 |
| 冷間加工 + 時効処理 | 45–50 | 460–520 |
インコネル 718 合金の硬度はその加工方法にも依存することに注意することが重要です。たとえば、鋳造されたインコネル合金は 408 HV の硬度に達する可能性がありますが、レーザー粉末床溶融によって形成されたサンプルの硬度は 296 ～ 349 HV です。直接エネルギー堆積が使用される場合、硬度値はさらに変化する可能性があります。
インコネル 718 の硬度と材料強度
インコネル 718 合金では、硬度が高いほど降伏強度が高くなります。
時効材料の降伏強度は 1100 MPa を超える場合があります。
室温では、その極限引張強さは通常 1275 MPa (185 ksi) を超えます。
ビッカース硬度 400 HV では、極限引張強さは通常約 1250 MPa です。
機械加工に関する考慮事項
インコネル 718 は強度と加工硬化特性が高いため、機械加工は比較的困難です。{0}
状態：一般に、溶体化処理した状態の方が機械加工が容易です。{0}
加工硬化:材料は切断中に硬化するため、剛性の高い治具、低い切断速度、鋭利な超硬工具が必要になります。
工具の摩耗:熱伝導率が低いため、工具先端に熱が蓄積し、工具の摩耗が早くなります。
Gnee Steel は、さまざまなサイズや仕様のカスタム インコネル 718 製品も提供しています。お見積りのために図面をお送りください。
グニースチールについて
Gnee Steel は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ 800、インコロイなどのニッケル-ベースの合金の専門メーカーです。 800H/HT、インコロイ825、モネル400、モネルK500などの高温合金材料。当社は合金材料の製造・販売を専門としております。 Gnee Steelの製品は、航空宇宙、化学、発電、自動車、原子力などの分野で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。合金材料の価格やカスタマイズされた合金材料ソリューションに関するお問い合わせは、電子メールでお気軽にお問い合わせください。ss@gneemetal.com見積もりのために。
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