Inconel625 (N06625) ニッケル基高温変形合金
1. インコネル625の組織構造
1.1 インコネル625の相転移温度
1.2 インコネル625の時間-温度-構造変態曲線
1.3 Inconel625 合金の組織 固溶体状態の合金の組織は、オーステナイト母相と少量の TiN、NbC、および M6C 相です。 650～900度で長期時効後、析出相は「、δ、M23C6、M6C」になります。650～700度で長期
時効後、主に「δ相」が析出し、合金の室温強度と高温強度が大幅に向上しますが、塑性は低下しますが、依然として高いレベルを維持します。780〜850度で時効後、主にδ相が析出しますが、強度は向上しますが、合金の塑性は低下します 900 度時効後の析出相は少量であるため、機械的性質は固溶体状態と同様です δ 相は斜方晶系構造の薄片 Ni3Nb です、針状のウィドマンサイト構造の形で存在します。
2. Inconel625 プロセスのパフォーマンスと要件
2.1 Inconel625 の成形性 この合金は、優れた冷間および熱間成形性を備えています。 鋼塊鍛造の加熱温度は1120度、鍛造開始温度は1030度以上、停止温度は930度以上です。 型鍛造中の最終変形は 15% ～ 20% 以上である必要があります。 圧延加熱温度は1120〜1160度、圧延開始温度は1050度以上、圧延停止温度は930度以上、薄肉冷間圧延半製品の変形率は25％〜30％、完成品の変形は30％以上です。 中間製品および完成品の焼入れ温度は 1100 度 ±10 度です [1,8]。
2.2 Inconel625 の溶接性能 この合金は良好な溶接性能を持っています。 保護雰囲気下でタングステン電極またはこの合金を添加剤としてアルゴンアーク溶接に使用できます。 ロウ付け接続や抵抗シーム溶接も可能です。
2.3 インコネル 625 部品の熱処理プロセス: 応力除去: 900 度。 アニーリング：930〜1040度、1時間。 溶体化処理：1090〜1200度、空冷または水冷。 合金を 650 度以下で操作する場合は、必要に応じて熱間圧延、冷間圧延、または焼鈍した材料を使用できます。 加工温度が 650 度を超える場合、より優れた疲労性能と引張強さを必要とする部品には焼鈍処理を使用でき、より優れたクリープ特性と耐久性を必要とする部品には溶体化処理を使用できます。
2.4 インコネル625の表面処理工程：合金表面の酸化スケールを除去する場合は、まずアルカリ洗浄し、その後硝酸・フッ酸・水溶液で酸洗します。
2.5 インコネル625の切削・研削性能 超硬または高速度鋼の切削工具を使用してください。 使用する切削工具は、正のすくい角を持つ必要があります。 高速切削には水系クーラント、低速切削には濃いクーラントを推奨します。
