ASTM B865 UNS N05500 ニッケル合金棒
ASTM B865 UNS N05500 ニッケル合金棒
ASTM B865 UNS N05500 棒は、高強度、析出硬化性-ニッケル銅合金棒（モネル K-500）（モネル K-500）で、特に海水中での耐食性に優れ、非磁性です。-船舶、石油およびガス、ポンプ シャフト、インペラ、バルブ コンポーネント、非磁性工具などの高精度の用途に適しています。-アルミニウムとチタンを添加し、熱処理して析出物を生成させることで材料を強化します。
モネル400とモネル500の違いは何ですか？
Monel K500 は、耐食性と強度を高めるためにアルミニウムとチタンが添加されたニッケル-銅合金です。一方、モネル 400 は、耐食性と加工の容易さを提供するアルミニウムとチタンを添加していないニッケル-銅合金です。
モネルK500バー相当グレード
|
標準 |
ワークストフNR. |
UNS |
|---|---|---|
|
モネルK500 |
2.4375 |
N05500 |
モネル K500 バーの機械的特性
|
密度 |
融点 |
抗張力 |
降伏強さ (0.2%オフセット) |
伸長 |
|---|---|---|---|---|
|
8.44g/cm3 |
1350 度 (2460 度 F) |
Psi – 160000、MPa – 1100 |
Psi – 115000、MPa – 790 |
20 % |
モネル K500 丸棒の化学成分
|
学年 |
ニ |
鉄 |
C |
ん |
シ |
銅 |
アル |
S |
ティ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
モネルK500 |
63.0分 |
0.5 – 2 |
最大0.25 |
最大1.5 |
最大0.5 |
27.0 – 33.0 |
2.3 – 3.15 |
最大0.010 |
0.35 – 0.85 |
合金K500丸棒仕様
| 仕様 | ASTM B 865 / ASME SB 865 / AMS 4676 / QQ N 286、ASTM B865 UNS N04405 |
|---|---|
| 学年 | モネル K500 - UNS N04405 |
| モネル K500 棒材サイズ（丸） | 直径: 3-~800mm |
| モネルK500フラットバーサイズ | 厚さ: 2 -100mm |
| 幅：10～500mm | |
| モネル K500 ヘックスバー サイズ | 2-100mm A/F |
| モネルK500アングルバーサイズ | 3mm*20mm*20mm～12mm*100mm*100mm |
| モネルK500角棒サイズ | 4～100mm |
| セクション | 厚さ3.0～12.0mm |
| モネル K500 チャンネルバー | 80 x 40mm ～ 150 x 75mm セクション;厚さ5.0～6.0mm |
| モネル K500 ビレットサイズ | 直径1/2インチ～495mm |
| モネル K500 中空バー | 外径32mm x 内径16mm～外径250mm x 内径201mm) |
| モネル K500 長方形サイズ | 33×30mm～295×1066mm |
| モネルK500丸棒標準寸法 | 直径/高さ: |
| 仕上げる | センタレス研削、冷間（ブライト）引抜、平滑旋盤、熱間圧延、スリットロールエッジ、ピーリング、荒旋削、ブライト、熱間圧延焼鈍、研削、研磨、センタレス研削＆ブラック |
| 表面 | 熱間圧延酸洗、ブライト、サンドブラスト仕上げ、冷間引抜、ヘアライン、ポリッシュ |
| 許容範囲 | H8、H9、H10、H11、H12、H13K9、K10、K11、K12、またはクライアントの要件に従って |
| 技術 | モネル K500 冷間引抜、熱間圧延、鍛造丸棒、冷間圧延、棒 |
| 状態 | 焼入れ焼き戻し、焼きなまし |
| 処理 | 650mmまでのバーカット |
ASTM B865 モネルバーの状態
| H&T | 硬化および焼き戻し |
| アン | 焼き鈍し |
| PH | 析出硬化 |
合金 K500 バー 表面仕上げ
| CD | 冷間引抜 | P | ポリッシュ |
| BD | 明るい描画 | SRE | スリットロールエッジ |
| CG | 中心のない地面 | HF | ホットフィニッシュ |
| CF | 冷間仕上げ | HRAP | 熱間圧延焼鈍、酸洗 |
| P&T | 皮をむいてひっくり返した | RT | 荒削り/皮むき |
| ST | スムーズに回転 | PR | 皮をむいて巻き取ったもの |
機械的特性（経年変化）
引張強さ：約896～1310MPa。
降伏強度：約586～827MPa。
伸び率：30～20％。
熱処理
合金を 595 ～ 620 度 (1100 ～ 1150 度 F) で数時間加熱すると析出硬化が起こり、細かく分散した Ni3(Al,Ti) 析出物が形成され、合金の強度が向上します。
アプリケーション
海洋産業: 高速海水中での高い強度と低い耐食性により、ポンプ シャフト、インペラ、プロペラ シャフトの製造に使用されています。{0}
石油およびガス: バルブ部品、ボルト、油井ドリルカラーに適しています。
-高精度機器: 低い透磁率と安定性により、非磁性工具や電子部品の製造に使用できます。-
その他の用途: 化学処理、海洋掘削タワー、ジャイロスコープなどの高精度機器にも使用されています。{0}
Gnee Steel は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル合金 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ合金など、さまざまなニッケル{0}} ベースの合金の製造と販売を専門としています。 800、インコロイ800H/HT、 インコロイ 825、モネル アロイ 400、モネル K500、および高温合金。 Gnee Steel の製品は、航空宇宙、化学、電力、自動車、原子力エネルギーの用途で広く使用されています。また、お客様のニーズに合わせたカスタマイズされた合金ソリューションも提供しています。合金の価格に関するお問い合わせまたはカスタマイズされた合金ソリューションについては、お見積りをご希望の場合は、次のアドレスまでお問い合わせください。ss@gneesteel.com.
