EN 10084: 2008 鋼丸棒 DIN 16MnCr5 SH (1.7131) 34 mm BG 熱間圧延肌硬化鋼
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EN 10084: 2008 鋼丸棒 DIN 16MnCr5 SH (1.7131) 34 mm BG 熱間圧延肌硬化鋼

合金特殊鋼16MnCr5(1.7131)鋼の化学成分、16MnCr5(1.7131)鋼の規格 16MnCr5(1.7131)鋼の機械的性質 16MnCr5(1.7131)鋼の同等等級 引張強さ、伸び、耐力、硬さ
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製品説明

 

EN 10084: 2008 鋼丸棒 DIN 16MnCr5 SH (1.7131) 34 mm BG 熱間圧延肌硬化鋼

説明

外径: 6-500mm 表面: ブラック・アンド・ブライト
長さ: 3-12m 状態: 熱処理
タイプ: 熱間圧延 鋼種: 合金鋼
合金かどうか: 合金です 技術: 熱間圧延、鍛造、冷間引抜
形: ラウンド 表面処理: 黒/剥離/研磨/機械加工
直径: 12mm-650mm 配送条件: 入金受領後15日以内
寸法: 10mm~800mm

16MnCr5 鋼鉄丸棒つや出し合金棒 EN10084 DIN 1.7131 特別な合金棒

学年 : 16MnCr5型
番号: 1.7131
分類: 合金特殊鋼
標準:
EN 10084: 2008 肌焼き鋼。 技術的な納品条件
JP 10132-2: 2000 熱処理用の冷間圧延細鋼ストリップ。 技術的な納品条件。 肌焼き鋼
JP 10263-3: 2001 冷間圧造および冷間押出用の鋼棒、棒およびワイヤー。 肌焼鋼の技術納品条件
JA 10297-1: 2003 機械および一般工学目的の継ぎ目なし円形鋼管。 非合金および合金鋼管。 技術的な納品条件
同等グレード: ここに行きます



鋼の化学組成% 16MnCr5 (1.7131): EN 10084-2008

この表に引用されていない元素は、仕上げ熱を目的とする場合を除き、購入者の同意なしに意図的に鋼に添加してはなりません。
製造プロセスに応じて、鉛またはより高い硫黄含有量を添加した結果、被削性が向上した鋼({{0}}.1 % S 程度まで)は、ご要望に応じて供給される場合があります。 この場合、マンガン含有量の上限は0.15%増加してもよい。
C P S クロム
0.14 - 0.19 最大 0.4 1 - 1.3 最大 0.025 最大 0.035 0.8 - 1.1


鋼 16MnCr5 (1.7131) の機械的性質

呼び厚さ(mm): 16まで
Rm - 引張強さ (MPa) 200 での焼入れおよび焼戻し 1000
Rm - 引張強さ(MPa) (+A) 550

 

Rp0.2 0.2% 耐力 (MPa) (+A) 420

 

にいる。 伸び Lo=80 mm (%) (+A) 21

 

Z - 破断時の断面積の減少 (%) 62-64

 

ブリネル硬度 (HBW): (+A) 207
ブリネル硬度 (HBW): (+TH) 156 - 207
ブリネル硬度 (HBW): (+FP) 140 - 187
ブリネル硬度 (HBW): (+N) 138 - 187
ロックウェル B 硬度 (HRB または RB): (+A) 84
ビッカース硬さ (HV): (+A) 170


鋼 16MnCr5 (1.7131) の特性

溶接性:MnCr合金鋼であり、熱間加工や溶接が容易です。
焼入性:焼入性が低いため、板厚20mm程度まで良好な芯材特性を発揮します。


同等グレードの鋼 16MnCr5 (1.7131)
警告! あくまで参考として

欧州連合
JP
アメリカ合衆国
-
ドイツ
DIN、WNr
フランス
AFNOR
イングランド
BS
イタリア
ユニ
スペイン
宇根
中国
GB
スウェーデン
SS
ポーランド
PN
チェコ
CSN
ロシア
ゴスト
インテル
ISO
16MnCr5型
SAE5115
16MnCr5型
16MC5型
527M17
590M17
16MnCr5型
16MnCr5型
15CrMnの
16MnCrの
20クロムチタン
2127
15HGの
14220
18KHGの
16MnCr5型


購入者にとって新たなチャンス!
鉄鋼 16MnCr5 (1.7131) の無償購入後の要件
機械的性質

ReH(リエフ) 最小降伏強さ / Mindestwert der oberen Streckgrenze / 最小弾性限界
RM 引張強度 / 強度 / トラクション時の抵抗
A 最小伸び / Mindestwert der Bruchdehnung / 最小伸長
J ノッチ衝撃試験 / Kerbschlagbiegeversuch / Essai de flexion par Choc


熱処理条件

+A 軟質焼鈍
+AC 炭化物の球状化を達成するための焼きなまし
+AR 巻いたまま
+ATの 溶体化処理
+C 冷間引抜・硬質
+CRの 冷間圧延
+FP フェライト-パーライト構造と硬度範囲に処理
+I 等温アニーリング
+LCの 冷間引抜・軟質
+M 熱機械圧延
+N 正規化された
+NT 正規化および焼き戻し
+P 析出硬化
+PEの 皮をむいた
+QAの 空気焼入れ焼き戻し
+QLの 液体焼き入れ焼き戻し
+QTの 焼入れ焼戻し
+S せん断性を向上させる処理
+SH 転がしたり回転させたりしたまま
+SRの 冷えてストレスが軽減される
+T 強化された
+TH 硬度範囲に合わせて処理
+WW 温かい仕事
+U 未処理

 

合金特殊鋼
鋼16MnCr5 (1.7131)の化学組成、鋼16MnCr5 (1.7131)の規格
鋼 16MnCr5 (1.7131) の機械的特性 鋼 16MnCr5 (1.7131) の同等グレード
引張強さ、伸び、耐力、硬度



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