GH3600 3625 高温パイプ

GH3600 3625 高温パイプ

特性
●耐還元性、酸化性、窒化性媒体腐食特性に優れています。
●室温および高温における耐応力腐食割れ性に優れています。
●乾燥塩素、塩化水素ガスに対する耐食性に優れています。
● 650 度での強度が高く、成形性が良く、溶接が容易です。 空気中での最高動作温度は 1175 度に達します
物理的特性
密度: 8.4g/cm3 融点: 1370-1425 度

GH3600 は、優れた機械的および物理的特性を備えたニッケルベースの合金で、高温で腐食性の高い環境での用途によく使用されます。 その主な特徴には、クリープおよびクリープ亀裂の成長に対する高い耐性、良好な耐熱性および耐食性、優れた機械的強度および延性が含まれます。 GH3600 は通常、化学装置、航空宇宙部品、石油精製装置の製造など、需要の高いエンジニアリング分野で使用されます。 GH3600 合金材料を使用する場合、材料の性能や耐用年数に影響を与えないように、酸化還元や硫化物などの強い腐食性媒体中での使用は避けてください。 機械的性質および物理的性質は次のとおりです。

機械的動作:

・引張強さ：760MPa以上

- 降伏強度: 310 MPa以上

- 伸び率: 35% 以上

- 硬度：HB285以下

物理的特性：

- 密度: 8.94 g/cm3

- 熱膨張係数: 12.3 x 10^-6/度

・熱伝導率：11.1W/(m・K)

- 長さ弾性率: 200.5 GPa

- 変形温度: 1150-1200度

GH3600ニッケル基高温合金加工技術：

製錬および鋳造プロセス: GH3600 合金は、非真空誘導溶解とエレクトロスラグ再溶解、電気炉溶解とエレクトロスラグ再溶解、真空溶解など、さまざまな製錬および鋳造プロセスを採用できます。

熱処理システム: GH3600 合金の熱処理システムは、プレート、ストリップ、ワイヤ用のさまざまな熱処理システムを含め、合金の性能を向上させるために重要です。 例えば、板の溶体化処理温度は1010～1050度、条材は1010度±10度、線材は1065度±10度です。 これらすべての治療には空冷が伴います。

成形特性: GH3600 合金は良好な熱間加工特性を備えています。 鋼塊鍛造の推奨加熱温度は1110～1140度、最終鍛造温度は950度以上です。 スラブ圧延の加熱温度は1130～1170℃、仕上げ圧延の加熱温度は1090～1130℃である。 完成品の溶体化処理温度は1010～1050度です。

溶接性能：GH3600合金は溶接性能に優れており、アーク溶接、アルゴンアーク溶接、抵抗溶接、ろう付けなどのさまざまな方法で接続できます。 大型または複雑な溶接構造部品は、溶接応力を除去するために溶接後に 870 度で 1 時間アニールする必要があります。

加工性能：GH3600合金は冷間加工により高強度化が可能です。 冷間加工により合金の強度は向上しますが、可塑性がある程度低下する可能性があります。

切削加工：GH3600合金の切削加工には特別な要件はなく、従来の機械加工方法で加工可能です。

供給状況：GH3600合金は冷間圧延板、熱間圧延厚板、ストリップ、ワイヤー、バー、ラウンドケーキ、リングブランク、リング鍛造品などを供給可能です。

応用分野: GH3600 合金は、航空宇宙、エネルギー、高温産業用途で広く使用されています。 特に航空機エンジン、化学装置、高温反応器などの高温部品の製造に適しています。

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