インコネルニッケル合金 625、330、600 の違いは何ですか?

高ニッケル合金のインコネルファミリーについてはご存知かもしれません。この合金ファミリーは、極端な熱条件下での性能で知られており、各インコネルニッケル合金のバリエーションは、鋼の熱処理や焼きなましなどの炉用途での使用に非常に人気があります。しかし、インコネル製品群のニッケル合金製品にはどのような違いがあるのでしょうか? これは、Muyan Alloy の営業マンからよく聞かれる質問です。実際、ある顧客は最近、華氏 1,975 度の炉に製品を 1 時間入れるテストを行い、3 つの異なるインコネル合金のうちどれが用途に最も適しているかを知りたいと考えていました。330、600、または 625?

この質問に答えるために、これら 3 つの高熱特殊金属を簡単に比較します。

インコロイ330

330 は耐熱合金のインコネルファミリーの一部ですが、一般的にはインコロイまたは RA330 として知られています。ニッケル含有量が 34% ～ 37%、クロム含有量が 17% ～ 20% であるインコロイは、1148 度までの高温での耐腐食性が非常に高く、浸炭および窒化する能力があります。

What are the differences between Inconel Nickel Alloys 625, 330 and 600?

330 合金は熱衝撃に強いため、急激な温度変化 (熱処理用途では一般的) は大きな問題になりません。多くのインコネル合金と同様、330 は一般的な鋼合金と比較して、極端な温度下でも大幅な引張強度を保持します。

実際、圧延合金は、合金性能ガイドで、RA330 が強度、耐酸化性、耐浸炭性、耐硫黄酸化性において「より優れた」（平均以上の）特性を備えていると記載しており、また、耐熱衝撃性も「最高」と評価されています。高温合金を提供します。

インコネル600

インコネル600は非常に人気のある高温耐性酸化材料です。最低ニッケル含有量が 72% であるこの金属合金には、インコロイ 330 の 2 倍以上のニッケル含有量が含まれています。

これは、高温酸化や浸炭に対する金属の耐性を向上させるのに役立ちますが、金属が硫黄の攻撃を受けやすくなります。『圧延合金ガイド』に記載されているように、インコネル 600 は、硫黄の酸化、還元、あるいは銅、亜鉛、マグネシウムなどの溶融金属の還元に使用されます。しかし、優れた引張強度、酸化や熱衝撃に対する平均以上の耐性、浸炭に対するクラス最高の耐性を備えています。また、応力が緩和されれば、塩化物応力腐食割れに対しても非常に優れた耐性を発揮します。

インコネル625

ニッケル含有量に関しては、Inconel625 は合金 330 と 600 の間にあり、最小ニッケル含有量は 58% です。クロム含有量は 20-23% の間であり、合金内で最も豊富な元素です。ニオブとモリブデンの添加により、さまざまな温度での合金の性能が向上します。これが、インコネル 600 が 0 度から 1093 度の温度範囲で優れた強度と靭性を備えている理由です。

この合金は、非常に高いクリープ破断強度、耐疲労性、および塩化物孔食/隙間腐食耐性も備えています。また、この金属は他のインコネルニッケル合金と比べて溶接が非常に簡単です。この金属の推奨用途には、耐薬品性と耐熱性が高いため、ジェットエンジンの排気管、フレアスタック、海水設備、化学プラント設備などがあります。

圧延合金の腐食試験では、625 のシュウ酸に対する耐性は他の材料と比べて特に高く、この材料は 10% 沸騰シュウ酸溶液中でわずか 6.0 ミル/年しか腐食しませんでした。比較すると、316L ステンレス鋼は同じ溶液中で年間 44.9 ミルの腐食を経験しました。ただし、硫酸に対する耐性はそれほど顕著ではなく、10% 浴で 37 ミル/年です。

では、どの素材があなたのニーズに最適なのでしょうか？

Anyang GNEE は次のことをお勧めします: 申請プロセスがどのようなものであるかにもよりますが、化学物質が含まれている場合、何が関係しますか? インコネル 600 は優れた耐熱性を持っていますが、330 を超えないため、硫酸化合物の使用を伴う用途にはまったく適していません。同時に、330 は硫黄酸化に対して優れた耐性を持っていますが、硫黄含有量は減少しません。インコネル 625 は一般にほとんどの酸に対して耐性がありますが、ニッケル含有量の低い 330 合金よりも高価になる場合があります。