モネル合金とステンレス鋼の違いは何ですか?
モネル 400 合金 (UNS N04400 または MCu-28-1.5-1.8 または Ni68Cu28Fe) は、ニッケルベースの合金材料です。 海水、化学溶剤、アンモニア塩化硫黄、塩化水素、硫酸、フッ酸、塩酸、リン酸、有機酸などの酸性媒体、アルカリ性媒体、塩、溶融塩などに対して優れた耐食性を示します。 。 また、機械的性質に優れ、低温から高温まで幅広く使用でき、溶接性も良好で中強度から高強度を有します。
モネル400合金は固溶強化合金です。 その合金グレードは UNS N04400 で、「ASTM-SAE 統一番号体系」に従って命名されています。 一般的なオーステナイト系ステンレス鋼 1Cr18Ni9Ti と比較すると、モネル 400 合金には物理的および機械的特性が異なります。 この合金は優れた電気伝導性と熱伝導性を備えており、抵抗率は 1Cr18Ni9Ti の約 70%、熱伝導率は 1Cr18Ni9Ti より 36% 高くなります。
モネル400は良好な溶接性能を有しており、アーク溶接(SMAW)、アルゴンアーク溶接(GTAW)、不活性ガスシールド溶接(GMAW)などの溶接法に使用できます。 オーステナイト系ステンレス鋼と同様に溶接前の予熱処理や溶接後の熱処理が不要です。 溶接継手の形状はオーステナイト系ステンレス鋼に似ていますが、独自の特徴もあります。
母材の熱伝導率が高く放熱性に優れているため、溶接時に発生する溶融池が小さく、溶接アークの溶け込み力や溶け込み深さもオーステナイト系ステンレス鋼に比べて低いため、特に注意が必要です。以下の2点に。 ポイント：
① 溶接工程では入熱を適度に高め、厚すぎる鈍端を使用しないでください。 ②溶接開先の角度を適切に大きくすることにより、溶着不良や溶断不足が生じないようにする必要があります。
① 不動態化された端部の過度の厚さを避けるために、溶接中に入熱を適切に増加させる必要があります。 ② 溶融品質を確保し、不溶融を避けるために、溶接開先角度を適切に大きくする必要があります。
物理的特性: 密度 8.80g/cm3
Monel400 合金には、高い Ni 含有量が含まれています。 溶接品質を確保するには、母材の化学組成に適合した溶接材料を使用して溶着する必要があります。 通常は溶接ワイヤとしてERNiCu-7、溶接棒としてENiCu-7を使用します。
処理
この合金は、鉄ベースの材料に対する従来の機械加工方法を使用して機械加工できます。 高速加工時には水冷液が必要となります。 この材料は加工時に収縮するため、寸法精度を確保するために加工収縮代に注意する必要があります。 Monel400 は熱亀裂に非常に敏感で、アーク クレーターに亀裂が発生しやすいです。 特に有害な不純物であるSやPが浸入した後、低融点共晶材料（Ni-S共晶、Ni-P共晶など）は粒界に凝集しやすくなります。 これらの低融点共晶材料は強度が低く、脆性が高くなります。 、熱亀裂が発生しやすい。 溶接凝固割れを低減するための冶金学的に最も重要な要素は、SとPの含有量を厳密に管理することです。
溶接
モネル 400 は非常に優れた溶接性能を備えており、TIG 法および MIG 法を使用して溶接できます。 溶接にはモネル400本体またはEniCu-7ワイヤと電極が使用でき、手動アーク溶接やサブマージアーク溶接も使用できます。 モネル 400 は炭素鋼および低合金鋼と溶接できます。 溶接前に、開先および両側の 50 mm 以内の油、潤滑剤、塗料などを洗浄する必要があります。 脱脂剤に溶けない塗料やその他の破片の場合は、塩化メチルなどの洗浄剤を使用して洗浄できます。 マーキングインクはメタノールを使用して除去できます。 溶接部の表面に異物が押し込まれている場合は、砥石で研削して除去し、水ですすぐことができます。 溶接前に材料は乾燥しており、ワイヤは清潔でなければなりません。 これにより、水分、油、硫黄、リンなどの有害な不純物が溶接池に侵入するのを防ぎます。
