電力変圧器の積層には、冷間圧延結晶配向 (CRGO) シリコン鋼が使用されています。 冷間圧延結晶配向 (CRGO) シートは、圧延方向に優れた磁気特性を持ちます。 冷間圧延後の熱処理により結晶を一定方向に揃えます。 の磁気特性CRGO鋼シートは、材料の個々の結晶の磁気特性と結晶の配向方向に依存します。 CRGOケイ素鋼の特性は、組成、製造プロセス、熱処理、レーザー照射などにより向上します。
合金化する場合、炭素、硫黄、酸素、窒素の濃度レベルは低く保つ必要があります。これらの元素は炭化物、硫化物、酸化物、および窒素の存在を示すためです。
窒化物。 これらの化合物は、たとえ直径が 1 マイクロメートルほどの小さな粒子であっても、ヒステリシス損失を増加させると同時に透磁率を低下させます。 サイズを大きくする
粒子の粒径が小さいほど損失が少なくなるため、CRGO 鋼の粒子サイズは通常の鋼よりも大きくなります。
CRGOシートの厚さは、{{0}.35mmから0.23mm程度になります。 これらの CRGO 鋼積層体は積み重ねられて、変圧器の磁気コアを形成します。
市販の CRGO 鋼板には 3% のシリコンが含まれています。 シリコン含有量が高くなると、抵抗率が増加し、渦電流損失が減少します。 でもシリコン
含有量が 3.5% を超えると、CRGO ケイ素鋼板が脆くなります。
冷間圧延方向性電磁鋼板
ヒステリシス損失
磁場が印加されると、磁性材料のすべての粒子が磁化力の方向に配向します。 別のサイクルでは、この粒子は磁化力の方向とは反対の方向に配向します。 磁場の方向に磁性粒子の配向を変えるのに必要なエネルギーは熱の形で失われます。 この損失はヒステリシス損失と呼ばれ、非反転になります。
透磁率
電磁気学では、透磁率は、材料自体の内部での磁場の形成をサポートする材料の能力の尺度です。 言い換えれば、材料が印加された磁場に応じて得られる磁化の度合いです。 一般に、透過率は媒体内の位置、適用される場の周波数、湿度、温度、その他のパラメーターによって変化する可能性があるため、一定ではありません。
