GH1180

Gnee Super Alloy (Tianjin) Co., Ltd. は、中国での gh1180 の最も専門的なメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高品質 gh1180 を卸売する場合は、工場から無料サンプルを入手することを歓迎します。良いサービスとリーズナブルな価格が利用可能です。

 

 

GH1180	%	C	シ	ん	P	S	Cr
	最小	-	-	-	-	-	19
	マックス	0.1	1	1.5	0.03	0.015	23
	%	ニ	銅	ティ	アル	その他
	最小	30	-	0.15	0.15	Fe：バランス
	マックス	35	0.75	0.6	0.6

 

 

密度	融点
7.97 g/cm3	1350～1400度

 

 

製品	規格
バー	GB/T 15008
プレートとシート	GB/T 15009、GB/T 15010、GB/T 15012
鍛造品	YB/T5264

 

 

バラエティ	熱処理	温度	引張強さ Rm (N/mm²)	伸びA5(%)
‑	‑	0度	Rm N/mm²	A5 %
熱間圧延棒鋼	標準熱処理	20度	515以上	30%以上
熱間圧延棒鋼	標準熱処理	950度	83以上	125% 以上
冷間圧延棒鋼	標準熱処理	20度	520以上	30%以上
冷間圧延棒鋼	標準熱処理	1000度	74 以上	87%以上

 

 

中国（英国）		アメリカ合衆国		ドイツ		UKBS	日本JIS
GBグレード	耐食合金グレード	商用グレード	UNS	ディン	W.Nr.	BS	JIS
GH1180	NS1101	インコロイ800	N08800	X10NiCrAlTi32‑20	1.4876	NA15	NCF800
GH180	NS111	インコロイ800	N08800	X10NiCrAlTi32‑20	1.4876	NA15	NCF800

 

 

熱処理:

GH1180 は、析出時効硬化を必要としない固溶強化超合金です。-その主な熱処理は厳密に溶体化焼鈍で構成されます。

• 溶体化焼きなまし手順: 1020 度～1070 度 (1868 度～1958 度 F) に加熱した後、急速空冷または水焼入れして延性と耐食性を最適化します。
• 浸漬時間ルール: 浸漬時間は断面の厚さによって直接決まります。-完全な相均質化と均一な粒子構造を確保するために、ワークピースの有効厚さ 25 mm (1 インチ) あたり 1 時間の浸漬時間を許容します。-

 

 

溶解プロセス:

GH1180は精密な精度で製造されています。真空誘導溶解(VIM) + エレクトロスラグ再溶解(ESR)厳格な高温工業規格を満たすための二重の-精製プロセス:

• 一次溶解 (VIM):真空誘導溶解により、有害なガス状不純物 ($\\mathrm{O_2, N_2, H_2}$) を除去し、チタン ($\\mathrm{Ti}$) やアルミニウム ($\\mathrm{Al}$) などの活性元素の酸化を防ぎながら、超精密な化学組成制御が可能になります。-
• 二次精製 (ESR):エレクトロスラグ再溶解は、非金属介在物をさらに除去し、合金のマクロ構造を精製し、中心の多孔性やインゴットの偏析を排除します。{0}

 

 

製品形態	利用可能な表面状態	説明
バー（丸・四角・六角）	ブラックスキン、ターニング仕上げ、研磨仕上げ	ブラックスキン: 熱間圧延/鍛造そのままのオリジナル表面。旋削仕上げ：機械加工により酸化スケールを除去。研削仕上げ：Ra0.8～3.2μmの研削処理、ダイレクトマシニングに最適
プレートとストリップ	ブライト漬け、ブライトロール、ポリッシュ	溶体化焼鈍酸洗仕上げが当社の標準納品条件です。薄板やストリップの光輝圧延。ご要望に応じて研磨も可能です
シームレスチューブ	酸洗仕上げ、光輝焼鈍	酸洗い仕上げが標準。酸化スケールを含まない光輝焼鈍済みで、熱交換器チューブに最適
鍛造品、鍛造リング、丸ディスク	黒い肌、粗いもの、細かいもの	鍛造ブランクはブラックスキン表面で納品されます。旋削面を備えた完成した機械加工部品

 

 

製品カテゴリー	サイズ範囲	備考
熱間圧延/鍛造棒鋼	Φ8～300mm。長さ1000～6000mm	六角棒と平棒が利用可能です。大径鍛造バーもカスタマイズ可能
熱間圧延中厚板	4～50mm;幅1000～2000mm	溶体化焼鈍、酸洗、エッジトリミング後に納品
冷間圧延薄板	0.05～4.0mm;幅 1500mm以下	スリットコイルとカスタム長さのカットサイズが利用可能
ストリップ/コイル	0.02～4.0mm	主に軟溶体化焼きなまし状態で供給されます
シームレスチューブ	外径Φ6～219mm、肉厚1～20mm	熱間圧延熱間押出または冷間引抜きプロセスによって製造されます。カスタム固定長が利用可能
鍛造品（リング・ディスク・フランジ・異形部品）	顧客の図面ごとに処理	最大。単一部品の重量: 5 トン。大型のリング鍛造品やシャフト型鍛造品にも対応

 

標準サイズは在庫から入手可能ですが、図面に基づいてカスタム生産も可能です。また、長さに合わせたカットや少量-のカットサービスも提供しています。--寸法公差は、該当する GB/T 規格に準拠することも、ASTM B409、ASTM B408、および ASTM B564 の公差要件に準拠することもできます。

 

 

各 GH1180 バッチには、EN 10204 タイプ 3.1 の材料証明書が付属しています。ご要望に応じて、第三者立会い検査によるタイプ 3.2 認証も利用可能です。-すべてのテストは、該当する GB および ASTM 規格に従って実行されます。

 

1.化学成分試験

• OES / ICP 化学分析、ヒートロットごとに組成を検証。
• 材料の混合を避けるために、納品前に現場で PMI スペクトルを再チェックします。

 

2.機械的特性試験（溶体化焼鈍状態）

• 室温引張試験：引張強さ、0.2％オフセット耐力、破断後の伸び。
• HB硬度試験。
• ご要望に応じて型式試験として高温引張試験、応力破断・クリープ試験も承ります。

 

3.非破壊検査 (NDT)

製品	NDT アイテム	適用規格
棒鋼および鍛造品	UT‑超音波検査	GB/T4162 グレード‑B / ASTM A388
チューブ	ET‑渦電流検査 + UT	GB/T15011
鋼板および鍛造品（表面欠陥）	PT‑浸透探傷試験	GB/T 23907

 

4.外観・寸法検査

• 100% 目視検査: 亀裂、ラップ、剥離がないこと。
• ノギス、マイクロメーター、レーザー厚さ計を使用した寸法公差のバッチサンプリング検査。
• バーの真直度制御、プレートの平面度制御。

 

 

 

見積依頼

 

 

 

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