インコネル 713C 693 合金ポリッシュパイプ
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インコネル 713C 693 合金ポリッシュパイプ
鍛造
インコネル 713C 693 合金研磨パイプは実際には鋳造合金であり、主に鍛造前に溶液に入れる必要がある大量の析出元素のため、簡単には鍛造できません。一方で、この解決策に影響を与えるには高温が必要ですが、他方では、最終的な鍛造温度自体が非常に高くなければなりません。この合金の高温強度を忘れてはなりません。また、良好な高温延性があっても、熱加工プロセスは難しい場合があります。この合金は、約 2200/1900 (1205/1040) の間で鍛造できます。
熱処理
インコネル 713C 粉末は通常、鋳放し状態で使用されますが、1700/1900 (925/1040) 応力破断寿命は、2150 (1175) で 2 時間の溶体化処理とその後の空冷によって改善できます。これらの条件下で、材料を応力 1350 (730) でテストしたところ、破壊寿命と延性が大幅に低下することがわかりました。ただし、1700(925)で16時間安定させ、その後空冷することで1350の温度特性に戻り、高温特性を維持します。沈殿処理は 1470/1650 (800/900) の間で実行するのが最適です。
被削性
インコネル 713C 粉末は加工硬化率が非常に高いため、加工が非常に困難です。もちろん、工具は鋭く、機器は非常に頑丈でなければなりません。この仕事は最もよく知っている人に任せるのが最善です。沈殿処理後に最終処理を行うべきであることが示唆されている。
溶接性
このグレードは通常の定義では溶接可能ではありませんが、713C を他のより溶接しやすい金属に溶接したり、軽いセクションを低応力で溶接に適合させたりすることに成功した例もあります。ハステロイ W またはインコネル 92 溶加材は、ガス タングステン アーク プロセスで使用できます。
インコネル 713C 693 合金研磨パイプ仕様
| 要素 | コンテンツ (%) |
|---|---|
| ニッケル。ニ | 53.34 - 67.5 |
| クロム、Cr | 27 - 31 |
| 鉄、鉄 | 2.5 - 6 |
| アルミニウム、アル | 2.5-4 |
| チタン、チタン | 1以下 |
| マンガン、ミネソタ州 | 1以下 |
| ニオブ、Nb | 0.50 - 2.5 |
| 銅、Cu | 0.50以下 |
| シリコン、Si | 0.50以下 |
| 炭素、C | 0 以下。15 |
| 硫黄、S | 0.010以下 |
インコネル 713C 693 合金ポリッシュパイプ


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