極端な条件が常態となる業界では、パイプ継手に適切な材料を選択することが非常に重要です。人気の2つの選択肢、インコネル625そしてインコネル718、その優れた強度、耐食性、耐久性により際立っています。この記事では、これら 2 つのニッケル基超合金を比較し、パイプ継手のニーズに合わせて情報に基づいた決定を下すのに役立ちます。{1}
インコネル625とインコネル718の概要
インコネル625: インコネル 625 は優れた耐食性で知られており、高温や攻撃的な化学物質が存在する環境に最適です。これは、化学処理、海洋工学、海洋石油掘削装置などの用途で一般的に使用されます。
インコネル718: この時効硬化性合金は、特に航空宇宙やガス タービンなどの高応力環境で優れています。-その強度と耐クリープ性により、高温に長時間さらされる必要がある用途に適しています。
インコネル 625 とインコネル 718 の主な違い
構成
インコネル625: モリブデンとニオブの含有量が増えると、特に海水や酸化環境における耐食性が向上します。
インコネル718: 追加のアルミニウムとチタンが含まれており、強度が向上し、時効硬化が可能になります。-
強さ
インコネル625: 優れた引張強度を備えていますが、長期にわたる高応力条件下では 718 よりも堅牢性がわずかに劣ります。-。
インコネル718: 特に熱処理後の引張強度は 625 を上回っており、高圧パイプ継手に適しています。-。
温度耐性
インコネル625: 982℃ (1800F) まで良好に性能を発揮します。中程度の高温環境に最適です。-
インコネル718: 機械的負荷下では最大 704C (1300F) まで安定性を維持しますが、ストレスの少ない条件では高温にも耐えることができます。
耐食性
インコネル625: 塩化物、酸、酸化剤が存在する環境に優れており、化学プラントや海水システムの配管継手として最適です。
インコネル718: 優れた耐食性がありますが、海洋環境や高酸性環境では 625 ほど例外的ではありません。
溶接性
インコネル625: 溶接と加工が容易になり、亀裂のリスクが最小限に抑えられます。
インコネル718: 溶接は時効硬化特性によりより困難になる可能性がありますが、適切な技術を使用すれば対処できます。{0}
管継手の用途
インコネル 625 管継手: 化学物質の輸送、海洋システム、高腐食領域に最適です。-孔食や隙間腐食に対する優れた耐性により、過酷な環境でのフランジ、エルボ、ティーに最適です。-
インコネル 718 管継手: 強度と耐クリープ性が最重要視される航空宇宙、原子炉、高圧システムに最適です。{0}高応力パイプラインの減速機やカップリングなどのコンポーネントに一般的に使用されます。-
どれを選ぶべきですか?
インコネル 625 を選択してください特に海洋環境や化学環境において、優れた耐食性が必要な用途に最適です。また、温度変動にさらされるシステムのパイプ継手にも最適です。
インコネル 718 を選択してくださいシステムが高い機械的ストレス下で動作し、優れた強度と耐久性が必要な場合。特に航空宇宙産業や発電産業の高圧パイプラインに適しています。-
両方インコネル625そしてインコネル718はパイプ継手として優れた材料ですが、その独自の特性によりさまざまな用途に対応します。耐食性や機械的強度など、システムの要件を理解することで、最適な性能と寿命を保証する合金を選択できます。
当社の製品範囲
| 製品形態 | 標準仕様と寸法 | 一般的な合金（例） | 代表的な規格 |
|---|---|---|---|
| バー＆ロッド | 丸棒:直径：3mm～300mm 六角棒:二面幅寸法：5mm～100mm スクエアバー:幅：5mm～150mm 長さ：ランダム、一定の長さにカット、またはコイル（小径）{0}}- |
合金 200/201 モネル400/K-500 インコネル 600/601/625/718 インコロイ800/800H/825 ハステロイ C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160、B164、B166 EN/DIN 2.4066、2.4816、2.4851 ASME SB-166、SB-167 |
| ワイヤー | 直径：0.1mm～12mm 形状：コイル、スプール、またはストレートの長さ 仕上げる：ブライト、酸洗い、焼き鈍し |
合金 200/201 インコネル600/625/X-750 インコロイ825 |
ASTM B166、B167 EN/DIN 17752 |
| シート＆プレート | 厚さ(シート):0.1mm～5.0mm 厚さ(プレート):5.0mm～100mm以上 幅：最大 2000mm (合金/厚さによる) 長さ：最大6000mmまたは必要に応じて |
合金 200/201 モネル400 インコネル600/625/718 インコロイ800H/825 ハステロイ C-276 |
ASTM B162、B168、B409 EN/DIN 17742、17744 |
| ストリップ＆フォイル | 厚さ (ストリップ):0.05mm～2.0mm 厚さ(箔):0.02mm～0.05mm 幅：最大600mm 状態：冷間圧延、焼鈍、焼き戻し |
合金 200/201 インコネル600/625 インコロイ825 |
ASTM B162、B168 |
| パイプ＆チューブ | シームレスパイプ (ASTM B161/B167): - 外径: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - スケジュール: SCH 5S ～ XXS 溶接管 (ASTM B163/B516): - 外径: 6mm ~ 300mm - 肉厚: 0.5mm ~ 10mm |
合金 200/201 モネル400 インコネル600/625 インコロイ800H/825 ハステロイ C-276 |
ASTM B161、B163、B167、B516 ASME SB-163、SB-167 |
私たちの工場とテスト
当社の中核工場と共同生産システムには、最新の精密切断、加工、熱処理設備が備えられており、原材料を厳しい基準を満たす半製品および完成品に変換することに重点を置いています。{0}材料のすべてのバッチが仕様を満たしているか、それを超えていることを確認するために、当社は包括的なエンドツーエンドの品質検査システムを確立しました。--原材料の保管時の材料特性分析 (PMI) から製造時の寸法精度管理、そして最終的には最終出荷前の機械特性試験 (引張強度や硬度など) と非破壊試験に至るまで、あらゆる段階が当社の専門の品質検査チームによって厳格に管理されています。-当社は、すべての注文に対して、オンラインで検証可能な信頼できるメーカーのオリジナル材料証明書（MTC 3.1）を提供することを約束します。また、お客様のリクエストに応じて、第三者認証機関（SGS、BV、TUV など）を手配して、現場検査を実施して証明書を発行することもできます。{{9}
