合金 22 (商業的にハステロイ C-22 またはインコネル 22 として知られ、UNS N06022 / W.Nr. 2.4602 に相当) は、比類のない総合的な耐食性で知られる完全オーステナイト系ニッケル-クロム-モリブデン-タングステン合金です。モリブデンとタングステン (還元性媒体での耐性を提供) とともにクロム (酸化性媒体での耐性を提供) を正確にバランスよく含有することにより、酸化性および還元性の酸、ハロゲン化物、混合酸、海水を含む幅広い攻撃的な環境に対して優れた耐性を発揮します。孔食、隙間腐食、塩化物誘起応力腐食割れ (SCC) に対する優れた耐性により、化学処理、公害防止、海洋、原子力産業における最も要求の厳しい用途に最適な材料となっています。
合金 22 (ハステロイ C-22 / インコネル 22) – 万能の-ニッケル-クロム-モリブデン - タングステン合金

合金 22 (ハステロイ C-22 / インコネル 22) – 万能の-ニッケル-クロム-モリブデン - タングステン合金
合金 22 (UNS N06022) は、一般にハステロイ C-22 またはインコネル 22 として知られており、高品質のニッケル-クロム-モリブデン-タングステン超合金です。-極限環境向けの究極の「オールラウンダー」材料として高く評価されており、幅広い産業用途で孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。
C-22素材とは何ですか?
ニッケル-クロム-モリブデン合金です。ハステロイ C-22 合金 (UNS N06022) は、よく知られている信頼性の高いニッケル-クロム-モリブデン合金材料です。酸化性および非酸化性化学腐食に対する耐性が主な特徴であり、孔食、すきま腐食、応力腐食割れの防止に効果を発揮します。

1. ハステロイ C-22 合金の化学組成 (UNS N06022)
合金 22 の化学組成 (重量パーセント) を以下の表に示します。正確な元素バランスが優れた耐食性の基礎となっています。
| 要素 | コンテンツ範囲 (最小 - 最大、%) | 一次機能 |
|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | 残高 (約. 56-63%) | 安定したオーステナイト母材を形成し、全体的な耐食性の基本的な基盤となります。 |
| クロム(Cr) | 20.0 - 22.5 | 重要な要素。酸化媒体(硝酸、湿潤塩素など)に対する優れた耐性を提供し、高温酸化耐性を高めます。-。 |
| モリブデン(Mo) | 12.5 - 14.5 | 重要な要素。タングステンと相乗的に作用して、還元性酸(硫酸、塩酸など)に対する優れた耐性と、塩化物-を含む媒体中での孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を発揮します。 |
| タングステン(W) | 2.5 - 3.5 | モリブデンの効果を高めます。還元環境や塩化物を含む媒体における耐食性、特に耐孔食性がさらに向上します。{0} |
| 鉄(Fe) | 2.0 - 6.0 | コストとパフォーマンスのバランスをとるために、特定の範囲内で制御されます。 |
| コバルト(Co) | 2.5以下 | 不純物元素;厳しく管理されています。 |
| カーボン(C) | 0.015以下 | 含有量が非常に少ない。溶接中や高温使用中の粒界での炭化物の析出を効果的に防止し、粒界腐食を回避します。{0}} |
| マンガン(Mn) | 0.50以下 | 不純物元素;熱間加工性が向上します。 |
| シリコン(Si) | 0.08以下 | 含有量が非常に少ない。酸化媒体中でケイ酸塩スケールが形成されるリスクを軽減し、熱間脆化を最小限に抑えます。 |
| バナジウム(V) | 0.35以下 | 不純物元素。 |
| リン(P) | 0.02以下 | 有害な不純物。厳しく管理されています。 |
| 硫黄(S) | 0.02以下 | 有害な不純物。厳しく管理されています。 |
2. ハステロイ C-22 合金の物性
| 財産 | 代表値/範囲 | ユニット |
|---|---|---|
| 密度 | 8.69 – 8.90 | g/cm3 |
| 溶解範囲 | 1325 – 1400 (通常は 1350 ~ 1380) | 程度 |
| 熱伝導率(20度) | 9.4 – 11.2 | W/(m·K) |
| 比熱容量(20度) | 398 – 456 | J/(kg・K) |
| 平均熱膨張係数 (20-200 度) | 12.4 – 14.0 | ×10⁻⁶/度 |
| 弾性率(室温) | 203 – 207 | GPa |
| 電気抵抗率(室温) | 約. 1.21 | μΩ·m |
3. ハステロイ C-22 合金の室温機械的特性 (溶体化焼鈍、代表値)
| 財産 | 代表的な範囲(最小値) | ユニット |
|---|---|---|
| 引張強さ(Rm) | 690 – 950 (通常は 690 以上) | MPa |
| 0.2% 耐力 (Rp0.2) | 310 – 365 (通常は 310 以上) | MPa |
| 伸び(A) | 45 – 65% (通常は 45% 以上) | % |
| 硬度 | 約. 89 – 93 HRB | - |
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4. ハステロイ C-22 合金の高温機械的特性
合金 22 は高温でも優れた強度を維持しますが、その主な利点は高温強度よりも耐食性にあります。- -有害な相の析出を避けるために、400 度以下で長期の構造使用を推奨します。短期間の暴露では高温になる可能性があります。-
| 温度(度) | 0.2%耐力(MPa) | 引張強さ(MPa) | 伸長 (%) |
|---|---|---|---|
| 20 | 310以上 | 690以上 | 45以上 |
| 100 | 270以上 | - | - |
| 200 | 225 以上 | - | - |
| 300 | 195 以上 | - | - |
| 400 | 175 以上 | - | - |
5. ハステロイ C-22 合金の主要な耐食特性
Alloy 22 の最も顕著な特徴は、その包括的で優れた耐食性であり、酸化環境と還元環境の両方で非常に優れた性能を発揮します。
| 腐食性媒体/種類 | 耐食性の説明 |
|---|---|
| 酸化性酸 | 耐食性に優れています。硝酸(沸騰までの全濃度)、湿った塩素ガス、酸化性塩化物イオンを含む混酸(王水など)に対して優れた耐性を示します。 |
| 還元酸 | 優れた耐食性から優れた耐食性。硫酸 (幅広い濃度と温度範囲) および塩酸 (低から中程度の濃度と温度) で良好に機能します。 |
| 局所的な腐食 | 特に塩化物を含む溶液中での孔食や隙間腐食に対する優れた耐性。{0}}非常に高い耐孔食性等価数(PREN)。 |
| 応力腐食割れ(SCC) | 塩化物-による応力腐食割れに対する耐性が高く、他の多くのニッケル-ベースの合金よりも優れています。 |
| 混合酸 | 硝酸-酸(酸洗い溶液)などの複雑な混合酸環境の取り扱いに特に適しています。 |
| 海水とハロゲン化物 | 停滞および流動する海水および塩水に対して優れた耐食性を示します。 |
| 有機酸 | ギ酸、酢酸などの有機酸に対する耐食性が良好です。 |
制限事項:発煙硫酸、高温濃リン酸、高温、高濃度の塩酸など、極度に還元性の高い環境には推奨されません。{0}} -400 度を超える温度に長期間さらされると、有害な相が析出し、耐食性や延性に影響を与える可能性があります。
6. ハステロイC-22の溶接と熱処理
熱処理(溶体化焼鈍):
目的:均一なオーステナイト組織を得るには、有害な析出相を溶解し、最適な耐食性を実現します。
温度:1105 – 1135 度 (2021 – 2075 度 F)
冷却:400 ~ 980 度の範囲でゆっくり冷却する際に有害な相の析出を避けるため、急速水冷(厚さ約 1.5 mm 未満の薄い材料には急速空冷を使用できます)を使用します。
溶接:
溶体化アニーリング:1065 ~ 1120 度に保持した後、水焼入れして炭化物を溶解し、微細構造を均質化します。
応力除去アニーリング:590 ~ 650 度に保持した後、空冷します。これは主に残留応力を軽減するために使用されます。
溶接性:良い。 GTAW/TIG、GMAW/MIG、SMAW、SAW などの従来のすべての溶接方法を使用できます。
フィラー金属の選択:ERNiCrMo-10 (AWS A5.14) ワイヤーなど、適合する溶加材を推奨します。
プロセス制御:低入熱、低アンペア、ウィーブなしまたは最小限のウィービング技術を使用します。{0}{1}パス間温度は 100 度以下に厳密に管理する必要があります。酸化を防ぐために、背面-と-表面にアルゴンをシールドすることをお勧めします。
7. ハステロイ C22 の応用分野
合金 C22 は、材料の高い信頼性が必要とされる極度の腐食環境で広く使用されています。
| 業界 | アプリケーション |
|---|---|
| 化学および石油化学処理 | 硫酸、塩酸、硝酸、混酸、塩化物-を含む媒体を扱うための反応器、熱交換器、スクラバー、配管システム、撹拌シャフト。 |
| 汚染防止 | 高温、多湿、塩素を含む腐食性ガスを扱う、排煙脱硫 (FGD) システムのスクラバー、ダンパー、煙ダクト、煙突ライナー。{0}} |
| 医薬品およびファインケミカル | プロセス装置とライニングされた反応器には、高純度および硝フッ化水素酸混合物などの強力な洗浄剤に対する耐性が必要です。{0} |
| 原子力産業 | 核廃棄物処理容器、核燃料再処理装置。 |
| 海洋および淡水化 | 海水冷却システム、海水淡水化プラントのコンポーネント、海洋プラットフォーム機器。 |
| 紙パルプ | 塩素含有化合物と接触する蒸解装置、漂白プラント設備。{0}} |




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よくある質問
Q:合金 22、ハステロイ C-22、およびインコネル 22 は同じですか?
A:はい、通常は同じ材質を指します (UNS N06022)。ハステロイ C-22 はヘインズ インターナショナルの登録商標、インコネル 22 はスペシャル メタルズ コーポレーションの登録商標です。
Q: 推奨最大動作温度はどれくらいですか?
A:長期間の継続使用を目的とした構造コンポーネントの場合、有害な相の析出を避けるため、推奨最大動作温度は 400 度です。{0}}より高い短期暴露温度も許容されますが、特定の用途に基づいて評価する必要があります。-
Q:耐食性はC-276より優れていますか?
A:はい。合金 22 は、クロム、モリブデン、タングステンの比率が最適化されているため、特に酸化環境や混酸環境において、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する耐性において C-276 よりも優れています。
Q:-溶接後の熱処理は必要ですか?
A:ほとんどのアプリケーションでは、いいえ。炭素含有量が極めて低いため、溶接後の鋭敏化(粒界腐食)の影響を受けにくいです。{1} -溶接後の溶液処理は、高い残留応力を除去する必要がある場合、または敏感になった領域を処理する必要がある場合にのみ推奨されます。
Q:国際規格は何ですか?
A:一般的な規格には、UNS N06022、W.Nr. 2.4602、ASTM B574 (バー)、ASTM B575 (プレート/ストリップ)、ASTM B622 (シームレスチューブ)、ASTM B619/B626 (溶接チューブ)、ASME SB-574/SB-575 などが含まれます。





