航空宇宙推進産業および石油化学産業のエンジニアにとって、溶接は最大の課題ですGH4169パイプ原因は「弱いリンク」現象にあります。溶接中、極度の高温により熱影響部 (HAZ) が形成され、母材の細粒構造が損傷されます。-
不適切な溶接のリスク:
熱影響部の亀裂:{0}:溶接領域の残留応力は、使用中に直ちに亀裂やひび割れを引き起こす可能性があります。
強度の不一致:特別な時効処理を行わないと、溶接硬度はパイプ壁よりもはるかに低く、圧力下で局所的な膨らみが発生します。
早期疲労:微細構造が均質化されていない場合、振動や熱サイクルによって融着線に亀裂が生じる可能性があります。
でグニー・スティール、これらのリスクを排除します。私たちのASME SB168 GH4169 溶接パイプ独自の最適化された二重時効プロセスを利用して、溶接領域が母材と同じ優れた機械的特性を確実に達成します。
ASME SB168 GH4169 溶接鋼管の時効熱処理に関するガイドライン

ASME SB168 GH4169 溶接鋼管の時効熱処理に関するガイドライン
ASME SB168/SB163 (または同等の規格) に準拠した溶接 GH4169 (インコネル 718) パイプの時効熱処理には、析出物 () の形成を最適化するための 2 段階のプロセスが必要です。これにより、高温強度が向上します。-。このプロセスには通常、720 度で 8 時間エージングし、620 度まで冷却して 8 時間保持し、その後空冷することが含まれます。適切な時効処理により、引張強さ(≈ 1287 - 1447 MPa)が回復し、熱影響部の靭性が向上します-。
GH4169合金の組成は何ですか?
GH4169 合金の化学組成は次のとおりです: Ni 53.44%、Cr 18.56%、Mo 3.02%、Nb 5.3%、Al 0.44%、Ti 1.04%、C 0.026%、P 0.005%、S 0.001%、B 0.002%、Fe バランス (重量%)。

1. GH4169 パイプの供給とサイズ範囲
| 特徴 | 仕様範囲 | 商業上の利点 |
| 指定 | GH4169 / インコネル 718 / UNS N07718 | 世界標準の互換性。 |
| 外径 (OD) | 150mm~1200mm | 頑丈な排気ダクトに最適です。- |
| 肉厚 (WT) | 2.0mm~30.0mm | 高圧-定格構造サポート。 |
| 規格への準拠 | ASME SB168、AMS 5596、GB/T 15062 | 国際プロジェクトの認定を受けています。 |
2. ASME SB168 GH4169 パイプの化学組成 (重量による)
| 要素 | コンテンツ (%) | 標準要件 | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | 行列要素 |
| クロム(Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | 耐酸化性と耐食性 |
| 鉄(Fe) | バランス (~18-20) | バランス | Fe-Ni-Cr 基合金 |
| ニオブ(Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | 主な強化要素 |
| モリブデン(Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | ソリッド-ソリューションの強化 |
| チタン(Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | 「強化フェーズ」 |
| アルミニウム(Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | 「強化フェーズ」 |
| カーボン(C) | 0.08以下 | 0.08以下 | 溶接性のための低炭素 |
| マンガン(Mn) | 0.35以下 | 0.35以下 | 脱酸素剤 |
| シリコン(Si) | 0.35以下 | 0.35以下 | 脱酸素剤 |
| リン(P) | 0.015以下 | 0.015以下 | 靭性が低い |
| 硫黄(S) | 0.015以下 | 0.015以下 | 熱間加工性が低い |
| ホウ素(B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | 粒界強化剤 |
| コバルト(Co) | 1.00以下 | 1.00以下 | 残留要素 |
| 銅(Cu) | 0.30以下 | 0.30以下 | 残留要素 |
3. ASME SB168 GH4169 パイプの物理的特性
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 密度 | 8.19 g/cm3 |
| 溶解範囲 | 1260 – 1336 度 |
| 熱伝導率(20度) | 11.4 W/m·K |
| 熱膨張係数(20~100度) | 13.0×10⁻⁶/度 |
| 比熱(20度) | 435J/kg・K |
| 弾性率 | ~200GPa |
| ポアソン比 | 0.29 – 0.30 |
| 磁気特性 | わずかに磁性がある |
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4. GH4169 溶接パイプのプロセスステージ
GH4169 (インコネル 718 と同等) は析出硬化型合金です-。溶接部の構造的完全性を回復するために、真空炉または雰囲気制御炉内で多段階の熱サイクル プロセスを採用しています。-
| プロセス段階 | 温度 | 間隔 | 冶金学的結果 |
| 溶体化アニール | 940 度 - 1010 度 | 1 - 2時間 | 脆性相を溶解し、粒子構造をリセットします。 |
| 初等年齢 | 718 度 (1325 度 F) | 8時間 | 降水量の制御 ′′ ′′ (ガンマダブルプライム)。 |
| 中等年齢 | 621 度 (1150 度 F) | 8時間 | マトリックスを安定させ、硬化を完了します。 |
この正確な 16 時間のエージング サイクルにより、均一な硬度が保証されます。36-44HRCパイプ全周にわたって最大限の効果を発揮します。産業上の耐久性.
グニー鋼 GH4169 パイプの 5. 100%-非破壊検査 (NDT)
としてティア1メーカー, グニー・スティール高圧環境では「十分に優れている」だけでは十分ではないことを理解しています。-当社では、次の方法を使用して溶接パイプのメートルごとを検証します。
全数 X 線検査 (RT):当社は、溶接部に気孔、スラグの混入、不完全な融合がないことを保証します。
油圧試験:に準拠した内圧に耐えることを確認済みASME B31.3規格.
有限浸透探傷試験 (FPI):溶融ゾーンの小さな表面亀裂さえも識別できます。
トレーサビリティ:各パイプには、JP 10204 3.1 工場検査証明書 (MTC)では、特定の溶接熱処理プロセスについて詳しく説明します。

グニー鋼 GH4169(インコネル 718) 証明書
📦 梱包と発送
全てニッケル基合金製品は次の方法で梱包されます。
木製パレットまたは木箱
防湿梱包-
炉番号、規格、サイズラベルを記載したラベル
海、空、速達で世界中に発送されます

Gnee スチール GH4169 製品の梱包
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よくある質問
Q1: 溶接 GH4169 パイプはタービン エンジンのシームレス パイプと置き換えることができますか?
A: はい、大口径の排気システム、構造リング、低圧燃料マニホールドなどの特定の用途向け。-生産されると、ASME SB168100% RT テストと適切なエージングによる基準に準拠した当社の溶接パイプは、費用対効果の高いソリューション-同等の高温パフォーマンスを備えています。-
Q2: 二重時効プロセスにより、「ひずみ時効割れ」が防止されますか?{1}
A: もちろんです。時効サイクルの前に高温溶体化焼きなましを実行することで、ニッケル基超合金のひずみ-時効割れの主な原因である溶接プロセスからの残留応力を軽減します。-
Q3: 注文時に実際の熱処理温度表を提供してもらえますか?
A: はい。完全に提供します品質保証透明性。すべての注文には、エージング サイクルが正しく実行されたことを確認するために、当社の真空炉からの電子的な時間/温度ログが含まれています。
Q4: 石油化学精製所のオーバーホールに一括割引はありますか?
A: はい。として信頼できるサプライヤー主要なエネルギー プログラムについては、大量調達向けに魅力的な段階的価格を提供します。





