ASTM B163 化学処理産業および酸生産用インコロイ 825 シームレス パイプ
ASTM B163 化学処理産業および酸生産用インコロイ 825 シームレス パイプ
ASTM B163 インコロイ 825 シームレス パイプは、特に硫酸やリン酸に対する優れた耐食性と、高温や高応力に耐える能力により、化学処理および酸製造産業にとって理想的な選択肢です。主な特性には、全体腐食および局所腐食に対する耐性、高い引張強度、サワー配管、酸洗いタンク、熱交換器などの用途への適合性が含まれます。パイプを選択するときは、その組成、強度や伸びなどの必要な機械的特性、高温応力破断性能が必要となる特定の用途を考慮することが重要です。-
インコネル 825 合金は磁性を持っていますか?
インコネル 825 は通常、磁性を持ちません。この合金は、ニッケル、鉄、クロムにモリブデン、銅、チタンを加えた混合物で構成されています。これらの元素は全体的な耐食性を高め、非磁性特性を維持します。-
インコロイ合金825パイプの化学組成
要素 |
% | 要素 | % |
| ニッケル | 38.0--46.0 | 炭素 | 最大0.05 |
| クロム | 19.5--23.5 | マンガン | 最大1.0 |
| モリブデン | 2.5--3.5 | 硫黄 | 最大0.03 |
| 銅 | 1.5 --3.0 | シリコン | 最大0.5 |
| チタン | 0.6--1.2 | アルミニウム | 最大0.2 |
| 鉄 | 22.0 分 (~33%) |
インコロイ合金 825 の引張特性 チューブ
形状 |
状態 | 0.2%耐力 MPa |
抗張力 MPa |
エロング % |
|||
| チューブ | 焼き鈍し | 440 | 770 | 35 | |||
| チューブ | 冷間引抜 | 880 | 1000 | 15 |
耐食性
インコロイ 825 パイプの優れた性能はその耐食性にあります。インコロイ 825 パイプは、還元条件と酸化条件の両方において、一般腐食、孔食および隙間腐食、粒界腐食、および応力腐食割れに耐性があります。特に硫酸やリン酸、酸性燃焼排ガス、酸性ガスや油井、海水での使用に適しています。
インコロイ 825 パイプは簡単に熱間加工-または冷間加工-できます。熱間作業温度は 870 ～ 1180 度、最終作業温度は 870 ～ 980 度である必要があります。{4}}最適な耐食性を得るには、熱間加工された部品を使用前に安定化させ、焼きなましする必要があります。{10}この合金はステンレス鋼よりも冷間成形が容易です-。
熱処理
インコロイ 825 パイプは安定化され、940 度で焼鈍されます。最も柔らかい構造は 980 度で達成されます。プレート、ストリップ、ワイヤより重い部品は、鋭敏化を避けるために急冷する必要があります。
アプリケーション
インコロイ 825 チューブは、最大約 550 度 (1020 度 F) までの温度で、さまざまな用途に最適です。
化学処理
核燃料再処理
酸の生成
酸洗浄装置
Gnee Steel は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル合金 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ合金など、さまざまなニッケル{0}} ベースの合金の製造と販売を専門としています。 800、インコロイ800H/HT、 インコロイ 825、モネル アロイ 400、モネル K500、および高温合金。 Gnee Steel の製品は、航空宇宙、化学、電力、自動車、原子力エネルギーの用途で広く使用されています。また、お客様のニーズに合わせたカスタマイズされた合金ソリューションも提供しています。合金の価格に関するお問い合わせまたはカスタマイズされた合金ソリューションについては、お見積りをご希望の場合は、次のアドレスまでお問い合わせください。ss@gneesteel.com.
