溶接プロセス
インコネル 625 溶接プロセスには、タングステン アーク溶接 (GTAW)、サブマージ アーク溶接 (SAW)、金属不活性ガス溶接 (MIG 溶接)、レーザー溶接などのさまざまな方法が含まれます。中でも、GTAW は優れた保護を提供し、正確な溶接パラメータを制御できるため、インコネル 625 に一般的に使用される溶接法の 1 つとなっています。
溶接パラメータと前処理
溶接パラメータの選択は、溶接の品質にとって非常に重要です。 GTAWを例に挙げると、通常、溶接入熱を減らし、溶接熱割れの発生を防ぐために、溶接中はより小さな溶接電流とより遅い溶接速度が使用されます。同時に、結晶粒径が過度に大きくならないように、溶接部の層間温度を制御する必要があります。溶接前に、開先形状が設計要件を満たすように溶接開先を微細に加工し、開先およびその周囲の領域から油や酸化物などの不純物を除去して溶接部の清浄度を確保する必要があります。
溶接継手の性能
インコネル 625 合金の溶接継手は、溶接後に高い強度と靱性を維持できます。これは主に合金中のモリブデンやニオブなどの元素の固溶強化効果によるものです。これらの元素は、良好な靭性を維持しながら合金の強度を向上させることができます。さらに、インコネル 625 合金の溶接継手は優れた耐食性を備えており、さまざまな腐食性媒体中で安定した状態を維持できます。
応用分野
インコネル 625 は、優れた耐食性、耐高温性、良好な溶接性により、航空宇宙、化学、電力、海洋工学の分野で広く使用されています。
