インコネル 600 と 718 ファスナーの比較

 

 

インコネル 600 と 718 ファスナーの比較

01.

インコネル 600 と 718 ファスナーの比較

インコネル 718 ファスナーは、その時効硬化特性と高い降伏強度により、大幅に高い強度を実現し、最大 650 度の高応力、高温用途（ジェット エンジンなど）に適しています。-インコネル 600 ファスナーは優れた耐食性と耐酸化性を備えており、最大 1175 度の腐食性高温環境 (化学用途や原子力用途など) に最適です。-ただし、インコネル 600 は熱処理によって硬化することができません。その強度は主に冷間加工に依存します。

02.

インコネル718ボルトの強度はどれくらいですか？

185-220 ksi

インコネル 718 は、対応するインコネル 625 の 2 倍の強度があり、時効硬化後の非常に高い強度 (引張強度 185 ～ 220 ksi) で知られています。インコネル 718 ボルトは、最大 1300 度 F (700 度) の圧力と温度下でも強度を維持します。

インコネル 600 ファスナー (ボルト、ナット、ネジなど) は、ニッケル-クロム-鉄合金 (インコネル 600) で作られた高性能コネクタです。-高温で腐食性の高い環境で信頼性の高い接続を提供するように特別に設計されています。これらは、合金の優れた耐酸化性、耐クリープ性、および約 1150 度までの温度での塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性を継承しています。化学、原子力、海洋、熱処理装置などの過酷な条件下でも、締結力と構造的完全性を長期間維持します。これらは、ステンレス鋼では耐えられない極端な条件下で重要な機器コンポーネントを接続するための最上位のソリューションですが、材料コストと製造コストは通常​​のファスナーよりも大幅に高くなります。-

インコネル 718 ファスナーは、析出硬化型ニッケル{{3}ベースの超合金 (インコネル 718) で作られた高強度コネクタです。{{1}その主な特徴は、ニオブやモリブデンなどの元素を添加することで、良好な耐食性を維持しながら、高温 (約 700 度まで) での優れた強度、耐クリープ性、耐疲労性をもたらします。これは、航空機エンジン、航空宇宙構造、高性能レーシング カー、石油とガスなどの分野向けに特別に設計されており、コネクタには極めて高い機械的性能と高温安定性が求められます。-厳しい振動、高応力、熱サイクル環境下でも信頼性の高いロック力を維持できるため、最も要求の厳しい構造接続の課題に対処するための最良の選択肢となります。その製造および熱処理プロセスは複雑でコストがかかります。

600/718 インコネル ASTM B166 ファスナーの同等グレード

インコネル 600/718 工業用ファスナーの化学組成

ASME SB166 インコネル 600/718 ボルトおよびナットの機械的特性

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