インコネル600鋼板とSS316鋼板の比較
インコネル 600 は高温用途で非常に優れた性能を発揮し、優れた強度と耐酸化性を備えています。{{1}一方、SS 316 は中温および腐食環境、特に塩化物を含む環境に適しており、よりコスト効率の高い選択肢となります。-インコネル 600 は硬度が高いため、機械加工がより困難ですが、316 ステンレス鋼は一般に加工が容易です。最終的な選択は、用途が高温性能 (インコネル 600) を必要とするか、低温での良好な耐食性 (SS 316) を必要とするかによって決まります。特にコストを最優先に考慮する場合は、{10}}
インコネル 600 は SS 304 よりも優れていますか?
ステンレス スチール 304 は多用途でコスト効率の高い汎用材料です。一方、インコネル 600 は極端な条件下でも非常に優れた性能を発揮します。-これらの材料の特性と用途を理解することは、ニーズに合った適切な合金を選択するのに役立ちます。
インコネル 600 シート、プレート、プレートの仕様 |
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| 仕様 | ASTM / ASME SB 168 | |
| サイズ | 1000mm×2000mm、1220mm×2440mm、1500mm×3000mm、2000mm×2000mm、2000mm×4000mm | |
| 厚さ | 厚さ0.1mm～12mm | |
| 形状 | シート、フォイル、ロール、プレーンシート、シムシート、ストリップ、フラット、ブランク（サークル）、リング（フランジ） | |
| 仕上げる | 熱間圧延板(HR)、冷間圧延板(CR)、2B、2D、BA NO(8)、サテン(樹脂コート) | |
| 硬度 | ソフト、ハード、ハーフハード、クォーターハード、スプリングハードなど | |
インコネル 600 プレート、シートおよびプレートの化学組成
| 学年 | C | ん | シ | S | 銅 | 鉄 | ニ | Cr |
| インコネル600 | 最大0.15 | 最大1.00 | 最大0.50 | 0.015max | 最大0.50 | 6.00 – 10.00 | 72.00分 | 14.00 – 17.00 |
アロイ 600 シート、プレートおよびシートの機械的特性
| 要素 | 密度 | 融点 | 抗張力 | 降伏強さ (0.2%オフセット) | 伸長 |
| インコネル600 | 8.47g/cm3 | 1413 度 (2580 度 F) | Psi – 95,000、MPa – 655 | Psi – 45,000、MPa – 310 | 40 % |
ステンレス鋼316シートの材質仕様
| 仕様 | ASTM A240 / ASME SA240 |
|---|---|
| 厚さ | 厚さ0.1mm～100mm |
| 仕上げる | 冷間圧延板(CR)、熱間圧延板(HR)、2B、2D、BA NO(8)、サテン(樹脂コート) |
| 付加価値サービス | 酸洗、肉盛、熱処理、焼鈍、切断、曲げ、鍛造、軽加工、研磨、圧延等 |
| 幅 | 10～2500mm |
| 在庫の形式 | 板、シート、コイル、シムシート、ストリップ、フラット、クラッドプレート、圧延シート、熱間圧延、冷間圧延、焼鈍、平板、圧延プレート、トレッドプレート、箔、ロール、ブランク（円）、軟焼鈍、スケール除去、プレーンシート、フラットシム、シャード、チェッカープレート |
| 状態 | 両面研磨済み |
| 硬度 | ハード、ハーフハード、ソフト、スプリングハード、クォーターハードなど |
AISI 316 UNS S31600 プレートの化学特性
| 学年 | C | ん | シ | P | S | Cr | モー | ニ | 鉄 |
| SS316 | 最大0.08 | 最大2.0 | 最大1.0 | 最大0.045 | 最大0.030 | 16.00 - 18.00 | 2.00 - 3.00 | 11.00 - 14.00 | 67.845分 |
SS 316 シートの機械的特性
| 密度 | 融点 | 抗張力 | 降伏強さ (0.2%オフセット) | 伸長 |
| 8.0g/cm3 | 1400 度 (2550 度 F) | Psi - 75000、MPa - 515 | Psi - 30000、MPa - 205 | 35 % |
| 特徴 | インコネル600 | SS316 |
|---|---|---|
| 構成 | ニッケル-クロム-鉄合金 | モリブデン入りオーステナイト系ステンレス鋼 |
| 高温でのパフォーマンス- | 優れた耐酸化性と高温強度を備え、最高 2000 度 (1093 度) の温度に適しています。{0} | 温度の下限。高温では強度が著しく低下します |
| 耐食性 | 特に高塩素環境における、高温酸化および応力腐食割れに対する優れた耐性- | 塩化物-を含む環境における孔食や隙間腐食に対する優れた耐性 |
| 被削性 | 硬いので加工が難しい | 機械加工が容易になる |
| 料金 | より高価な | 安価な |
| 一般的なアプリケーション | 航空宇宙、化学処理、海洋石油掘削装置、高温炉部品- | 食品加工、船舶用金物、医療機器 |
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