Dec 03, 2025 伝言を残す

ニッケル600合金とN07718ニッケル合金の比較

 
ニッケル600合金とN07718ニッケル合金の比較
 
Comparison Of Nickel 600 Alloy And N07718 Nickel Alloy

ニッケル600合金とN07718ニッケル合金の比較

ニッケル 600 (UNS N06600) は、高温強度と耐酸化性で知られる多用途のニッケル-クロム-鉄合金で、炉の部品などの用途に最適です。-対照的に、ニッケル 718 (UNS NO7718) は析出硬化型合金であり、高強度、高靭性、耐食性で知られており、主に航空宇宙や油田の部品などの高応力用途に使用されています。-主な違いは、NO7718 は析出硬化プロセスによって優れた強度を実現するのに対し、N06600 はその基本組成に依存して高温性能を実現するという事実にあります。-

ニッケル718合金の特性は何ですか?

インコネル 718 としても知られるニッケル 718 (UNS# N07718) は、モリブデン、鉄、ニオブ、および少量のアルミニウムとチタンを含む析出{3}}硬化ニッケル-クロム合金です。この合金は、優れた降伏強度、高強度、良好な延性、および耐クリープ破断性を備え、最大耐熱温度は 1300 度 (704 度) です。

Nickel 718 Alloy
 

ニッケル合金 600 は、インコネル 600 というブランド名でも販売されており、高温での耐酸化性で有名なユニークなニッケル-クロム合金です。低温から2000°F(1093度)までの高温まで幅広い用途があります。

 

インコネル 718 は、最大 1300 度 F (700 度) の温度で非常に高い降伏強度、引張強度、クリープ破断強度を示すように設計された析出{1}}硬化型ニッケル- ベースの合金です。インコネル 718 は遅い時効硬化反応を示すため、加熱および冷却中の自然硬化が回避され、焼きなましや溶接が可能になります。

 

ニッケル600とUns N07718の化学組成の比較

要素 インコネル600 インコネル718
72.0分 50.0 – 55.0
Cr 14.0 – 17.0 17.0 – 21.0
6.0 – 10.0 バル。 (バランス)
C 最大0.15 最大0.08
最大1.0 最大0.35
S 最大0.015 最大0.01
最大0.5 最大0.35
最大0.5
アル 0.2 – 0.8
ティ 0.65 – 1.15 (通常存在)
モー 2.8 – 3.3
Nb+Ta 4.75 – 5.50
最大1.0

 

ニッケル600とインコネル718の融点、密度、引張強さの比較

財産 インコネル600 インコネル718
密度 8.47 g/cm3 8.14 g/cm3
融点 1413 度 (2580 度 F) 1400 度 (2550 度 F)
抗張力 95,000 psi / 655 MPa 80,000 psi / 550 MPa
降伏強さ (0.2% オフセット) 45,000 psi / 310 MPa 32,000 psi / 220 MPa
伸長 40% 30%

 

インコネル 600 と 718: 性能と用途の比較

側面 インコネル600 インコネル718
主な選択基準 特に攻撃的な化学環境における耐食性 高温での最大の機械的強度
主要な腐食機能 塩化物-イオンストレス-腐食割れ(SCC)に対する優れた耐性 耐食性は良好ですが、設計の主な要因ではありません
温度範囲の適合性 極低温から中程度の熱(長期使用の場合は最大約 650 ~ 700 度)- 高温 (強度保持で最大約 700 度)
高温における機械的強度 良好ですが、約 700 度を超えると大幅に低下します 素晴らしい– 高い降伏強度/引張強度、クリープ耐性、疲労耐性を維持します。
典型的な使用例 化学処理、原子力蒸気発生器、炉部品 航空宇宙用タービンディスク、ブレード、ファスナー。高-応力、高温-構造
マテリアルクラス ニッケル-クロム合金(固溶強化) ニッケル-クロム合金(Al、Ti、Nb で析出硬化)
コストの考慮 一般に、析出硬化超合金よりも低い- 複雑な化学反応と熱処理により高い

 

インコネル 600 対 . 718: 産業用途の比較

アプリケーション部門 インコネル 600 の用途 インコネル 718 の用途
化学処理 熱交換器、蒸留器、バブルタワー、凝縮器
熱処理 レトルト、マッフル、炉設備(耐酸化性)
原子炉 コアコンポーネント、蒸気発生器チューブ
航空宇宙 高温セクションのタービン部品 (ディスク、ブレード、シャフト)、逆推力装置、ロケット モーター、ジェット エンジンの留め具
発電 高温部タービン部品
石油とガス ダウンホール用途向けの高強度ツール、パッカー、マンドレル-
主要なパフォーマンスの原動力 幅広い耐食性(還元性/酸化性/アルカリ性)、塩化物-イオン SCC に対する耐性 高{0}}高負荷強度、耐クリープ性、熱安定性-

 

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Nickel 600 Alloy And N07718 Nickel Alloy
ニッケル 600 合金および N07718 ニッケル合金
Inconel 600 Alloy and Nickel 718 Alloy
インコネル 600 合金およびニッケル 718 合金

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