完全かつ詳細なインコネル 600 製品データ表

Complete and detailed Inconel 600 product data table

01.

インコネル600素材とは何ですか？

インコネル 600 は、高温での優れた耐酸化性と、浸炭および塩化物-を含む環境での優れた耐食性を備えたニッケル-クロム合金です。インコネル 600 は、低温から高温 (2000 度 F (1093 度)) までの範囲で使用するように設計されたニッケル-クロム合金です。

02.

インコネル600とインコネル718の違いは何ですか?

インコネル600は耐食性と成形性に優れており、化学処理や海洋用途に適しています。一方、インコネル 718 は、優れた高温強度と耐クリープ性を誇るため、航空宇宙、石油およびガスの用途に最適です。-

インコネル 600 の化学組成

要素	コンテンツ（％）	合金における役割
ニッケル(Ni)	72.0分	SCC およびアルカリ媒体に対する耐性を提供します。
クロム(Cr)	14.0 - 17.0	高温での耐酸化性を提供します。
鉄(Fe)	6.0 - 10.0	強度と費用対効果のバランスをとります。-
マンガン(Mn)	最大1.0	熱間加工性が向上します。
シリコン（Si）	0.5以下	耐酸化性を高めます。
カーボン(C)	最大0.15	構造的な完全性を維持します。
銅(Cu)	0.5以下	不純物を制限します。

機械的性質（室温）

に従って標準化されたテストASTM B166/B167/B168材料がプロジェクトの耐荷重要件を満たしていることを確認します。{0}

財産	値（焼きなまし）
引張強さ(分)	80,000 psi (550 MPa)
降伏強さ (0.2% オフセット)	30,000 psi (205 MPa)
伸び(分)	35 - 45%
硬度（ブリネル）	120 - 170 HB

耐食性

アロイ 600 はクロム含有量が高いため、純ニッケルよりも大幅に高い耐酸化性が得られ、また、ニッケル含有量が高いため、還元条件下で優れた耐食性が得られます。

この合金は、ストレス、塩水、排気ガス、およびほとんどの有機酸および化合物に対して優れた耐性を示します。

Gnee Steel の製品範囲

パイプ：
シームレスパイプ (ASTM B167):高圧原子力または化学配管用。-

棒および長尺製品:
丸棒 (ASTM B166):CNC 加工に適した、明るい (研磨) 仕上げまたは黒色仕上げからお選びいただけます。

六角棒と平棒:特殊な締結具および構造サポート用。

プレート:
厚板 (ASTM B168):厚さ最大 50 mm、圧力容器シェル用。

-冷間圧延シートおよびコイル:精密ガスケットや炉内ライニングに。

平均的な物性

物理的特性	F度	イギリスの単位	程度	メートル単位
密度	部屋	0.304 ポンド/立方インチ	部屋	8.43g/立方センチメートル
電気抵抗率	70 200 400 600 800	40.6 マイクロオーム-インチ 40.9 41.5 42.2 43.0	21 93 204 316 427	1.03マイクロオーム-メートル 1.04 1.05 1.07 1.09
平均係数サーマルの拡大	70-200 70-400 70-600 70-800	7.4 マイクロインチ/インチ - °F 7.7 7.9 8.1	21-93 21-204 21-316 21-427	13.3 x 10(-6)m/m·K 13.9 14.2 14.6
熱導電率	70 200 400 600 800	103 Btn-in./ft².-hr.- °F 109 121 133 145	21 93 204 316 427	14.8 W/m·K 15.7 17.4 19.2 20.9
弾性率弾力性の	部屋	30.0×10(6)psi	部屋	207GPa

熱処理

アロイ 600 は時効硬化合金ではありません。-冷間加工が唯一利用可能な硬化方法です。アニーリング軟化は約 1600 度 (871 度) で始まり、1800 度 (982 度) で 10 ～ 15 分間加熱した後にほぼ完了します。この温度を超えると、結晶粒の成長が悪影響を与える可能性がありますが、1900 °F まで短時間加熱すると、過剰な結晶粒の成長を引き起こすことなく完全な軟化が達成されます。冷却速度は軟化には影響しないため、材料は水冷-または空冷-できます。

加工特性

熱間加工・鍛造

鍛造は低硫黄還元雰囲気で行う必要があります。{0}大規模な熱間加工は 2300 ～ 1850 度 F で実行する必要がありますが、軽度の加工は 1600 度までの低い温度で継続できます。この温度範囲では延性が低下するため、1600 ～ 1200 度 F では熱間加工を実行しないでください。

被削性

アロイ 600 は、熱間加工状態と焼きなまし状態の両方で機械加工できます。{1}加工中にかなりの熱が発生するため、高速度鋼、鋳造非鉄金属、または超硬工具を使用する必要があります。-工具は鋭利な状態に保つ必要があります。

ハイス鋼および非鉄金属工具を使用した場合の旋削速度は 35/45 sfm (0.18/0.23 m/s) です。{0}{1}超硬工具を使用した場合の旋削速度は 100/175 sfm (0.51/0.89 m/s) です。 (これらの数値は機械の初期セットアップのみを対象としています。値は平均値です。一部のワークピースでは、部品の特性により速度と送り速度の調整が必要な場合があります。)

硫黄ベースのオイルは潤滑剤として使用する必要がありますが、機械加工部品を高温環境（溶接など）にさらす前に完全に除去する必要があります。-

冷間加工

性能を向上させるために、Alloy 600 は 1200 度 (649 度) 未満の温度で冷間加工できます。-

溶接合金 600 は、従来の溶接、ろう付け、はんだ付けプロセスを使用して接合できます。

代表的な機械的特性

インコネル600の様々な形状・状態

形状そして状態	抗張力		0.2% 降伏強さ		％伸長 2インチで	% 削減エリアの	ロックウェル硬度
ロッドとバー冷間引抜- 焼き鈍し -描かれたとおり熱間圧延焼き鈍し -転がしたままホット-終了	80-100 105-150 80-100 85-120 80-120	552-689 724-1034 552-689 586-827 586-827	25-50 80-125 30-50 35-90 35-90	172-345 552-862 207-345 241-621 241-621	55-35 30-10 55-35 50-30 50-30	70-60 60-30 70-60 65-50 65-50	65-85B 90B-30C 65-85B 75-95B 75-95B

平均室温引張データ

形状	状態	極限引張強さ、クシ（MPa）	0.2% オフセットでの降伏強度、クシ（MPa）	伸び率 2 インチ (50.8mm) または 4D、パーセント
シート皿バー/ビレットシート、プレート、ストリップ、バー	焼き鈍し焼き鈍し焼き鈍し焼き鈍し	98 (676) 95 (655) 95 (655) 80 (550)*	42 (290) 41 (283) 41 (283) 35 (240)*	40 45 45 30*

* -以上

典型的な高温引張特性

温度		抗張力		0.2% 降伏強さ		％伸長 2インチで
F度	程度	クシ	MPa	クシ	MPa	％伸長 2インチで
600 800 1000 1200 1400 1600 1800	316 427 538 649 760 871 982	90.5 88.5 84.0 65.0 27.5 15.0 7.5	624 610 579 448 190 103 52	31.0 29.5 28.5 26.5 17.0 9.0 4.0	214 203 196 183 117 62 28	46 49 47 39 46 80 118

応力破壊特性

温度		破壊を引き起こす応力:
F度	程度	10時間		100時間		1000時間
F度	程度	クシ	MPa	クシ	MPa	クシ	MPa
冷間引き抜き、焼きなまし - 3 時間/1750 度 (954 度)/空冷
1000 1200 1400 1600 1800 2000	538 649 760 871 982 1093	74 34 13 7.5 4.4 2.1	510 234 90 52 30 14	50 23 8.4 4.8 2.8 2.4	345 159 58 33 19 17	34 14.5 5.6 3 1.8 --	234 100 39 21 12 --
熱間圧延、焼きなまし - 2 時間/1650 度 F (899 度)
1350 1600 1800 2000	732 871 982 1093	20 8.1 4.4 2.1	138 56 30 14	13.5 5.3 2.8 1.4	93 37 19 10	9.2 -- 1.8 --	63 -- 12 --
溶体化処理 - 20 時間/2050 度 (1121 度)/空冷
1350 1500 1600 1800 2000	732 816 871 982 1093	19 11.5 8 4.4 2.1	131 79 55 30 14	14 8 5.3 2.8 1.4	97 55 37 19 10	9.8 5.6 -- 1.8 --	68 39 -- 12 --

ニッケル基合金のサプライヤーとして Gnee を選ぶ理由{0}

✅ 18年以上の輸出経験、80カ国以上に製品を販売

✅ ISO、SGS、BV による認定

✅ インコネル、ハステロイ、インコロイ、モネル合金のチューブ、プレート、バーの世界的な在庫

✅ カスタム加工サービスが利用可能 – 切断、研磨、CNC 加工、パッケージングなど

✅ グローバル物流パートナーによるサポートにより、7～15 日以内の迅速な配達

📦 梱包と発送

全てニッケル基合金製品は次の方法で梱包されます。

木製パレットまたは木箱

防湿梱包-

炉番号、規格、サイズラベルを記載したラベル

海、空、速達で世界中に発送されます

グニースチールについて

Gnee Steel は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ 800、インコロイなどのニッケル-ベースの合金の専門メーカーです。 800H/HT、インコロイ825、モネル400、モネルK500などの高温合金材料。当社は合金材料の製造・販売を専門としております。 Gnee Steelの製品は、航空宇宙、化学、発電、自動車、原子力などの分野で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。合金材料の価格やカスタマイズされた合金材料ソリューションに関するお問い合わせは、電子メールでお気軽にお問い合わせください。ss@gneemetal.com見積もりのために。

35000+

建設平方メートル数

200+

企業の従業員

18+

長年の経験

160+

パートナー国

よくある質問

Q：インコネル600は錆びますか？

A: インコネル 600 合金はニッケル含有量が高く、優れた耐食性を備えています。さまざまな有機および無機化合物からの腐食に耐性があり、塩化物応力腐食割れをほぼ完全に排除します。

Q: インコネル 600 合金の組成は何ですか?

A: インコネル 600 は、耐食性と高温性能が必要な用途に適したニッケル-クロム-鉄固溶体強化合金です。インコネル 600 合金の動作温度範囲は、低温から 2000 度 F (約 1093 度) までです。この合金は、良好な機械加工性、溶接性、および高い強度も示します。

Q: インコネル 600 はオーステナイト合金ですか?

A: インコネル 600 は、ニッケル-ベースの安定化オーステナイト固溶体強化合金です。

Q: インコネル 600 とインコネル 625 の違いは何ですか?

A: インコネル 625 は、塩化物応力腐食割れや孔食に対して優れた耐性を示し、過酷な海洋環境に最適です。耐酸化性の点では、インコネル 625 はクロムとモリブデンの含有量が多いため、インコネル 600 よりも優れており、極端な温度でも優れた性能を示します。

Q: インコネル 600 の用途は何ですか?

A: 用途：熱処理炉、ロータリーキルン。

真空炉の治具。

最高1000度Fの温度での塩素処理装置。

二酸化チタン製造装置。

Q: インコネル 600 はステンレス鋼ですか?

A: インコネルは一連のオーステナイト系ニッケル-クロム-ベースの超合金で、ステンレス鋼は少なくとも 10.5% のクロムを含む鉄合金です。

Q: インコネル 600 はどのくらいの温度に耐えられますか?

A: インコネル 600 合金の熱間加工温度範囲は 1600 ～ 2250 度 (870 ～ 1230 度) です。重労働は 1900 ～ 2250 度 (1040 ～ 1230 度) で実行する必要がありますが、軽作業は 1600 度 (870 度) という低い温度で実行できます。