Jan 26, 2026 ご伝言

インコネル 713C とインコネル 718 の違いは何ですか?

グニー・スティールの専門メーカーですインコネル 718 およびインコネル 713c. グニースティールの718製品はさまざまな方法で梱包されます。 スチールストラップ: 外径 3 インチ以下のパイプは通常、海上輸送中の錆びを防ぐためにポリプロピレンフィルムで束ねられ、その後スチールストラップで固定されます。木箱/木箱: パイプは通常、輸送中の保護のために、特に長いパイプやより大きな直径のパイプの場合、木箱または木箱に梱包されます。耐航性のある輸出梱包: サプライヤーは通常、標準的な耐航性のある輸出梱包方法を使用します。これには、輸送中にパイプを保護するためのさまざまな材料や技術が含まれる場合があります。防水シート梱包:輸送中に​​輸出用木箱梱包に雨水、海水などが浸入するのを防ぎます。グニー・スティール合金材料の製造・販売も行っております。 Gnee Steelの製品は航空宇宙、化学、電力、自動車、原子力エネルギー分野で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。合金材料の価格に関するお問い合わせや、カスタマイズされた合金材料ソリューションについては、お気軽にお問い合わせください。ss@gneesteel.com見積もりの​​ために。

 
インコネル 713C とインコネル 718 の違いは何ですか?
What Are The Differences Between Inconel 713C And Inconel 718
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インコネル 713C とインコネル 718 の違いは何ですか?

インコネル 713C と 718 は、最適化されたさまざまな用途を備えたニッケル-ベースの超合金です。713C は極度の高温環境(最大 1800 °F/980 度)に適した鋳造合金であり、優れた耐酸化性を備えています。一方、718 は、低温(〜 1300 度)での高強度と耐クリープ性のために最適化された時効硬化型の溶接可能な合金です。- F/700度)。

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インコネル 718 の欠点は何ですか?

インコネル 718 の欠点と代替品

インコネル 718 は優れた機械的特性と耐食性を誇りますが、いくつかの欠点もあります。 高コスト: 複雑な製造プロセスのため、インコネル 718 は高価です。加工が難しい: 硬度が高いため、材料の除去が困難になり、工具の摩耗が促進されます。

Inconel 718
 

インコネル713Cは、極端な温度(最大 1500 度 F/816 度)に適したニッケル-クロム-モリブデン超合金です。クロム、モリブデン、アルミニウムの含有量が高いため、他のニッケル-ベースの超合金よりも高い強度が得られ、その結果、耐酸化性と熱安定性が向上します。このため、ガスタービンブレード、排気ノズル、ロケットエンジンなどの用途に理想的な材料となっています。

 

インコネル718は、主に低温環境で使用されるニッケル-クロム-モリブデン超合金です。クロム、アルミニウム、ニオブ、チタン、モリブデンの含有量が高いため、優れた耐クリープ性が得られます。このため、ターボチャージャーのローター、ファスナー、タービンインペラ、ボルトなどの用途に理想的な材料となります。

 

インコネル718とインコネル713c合金の化学組成比較

要素 インコネル 718 標準 (%) インコネル 713C 標準 (%)
ニッケル(Ni) 50 - 55 バランス
クロム(Cr) 17 - 21 12.0 - 14.0
モリブデン(Mo) 2.8 - 3.3 3.8 - 5.2
ニオブ(Nb) 4.75 - 5.5 1.8 - 2.8
アルミニウム(Al) 0.2 - 0.8 5.5 - 6.4
チタン(Ti) 0.65 - 1.15 0.4 - 1.0
カーボン(C) 0.08以下 0.08 - 0.20
ジルコニウム(Zr) - 0.05 - 0.15
ホウ素(B) 0.006以下 0.005 - 0.015

 

アロイ 718 とアロイ 713c の機械的特性と耐熱性の比較

パフォーマンス指標 インコネル 718 (鍛造+熟成) インコネル 713C (鋳造+熟成)
室温引張強さ 1275MPa以上 ~ 895MPa
室温耐力 1035MPa以上 ~760MPa
室温伸び 12%以上 ~ 6%
推奨最高使用温度 ~950度 ~950度
950度、100時間の破断強度 (クリップボードからのデータ) ~125MPa
耐熱疲労性 素晴らしい 並外れた
衝撃靱性 良い 比較的低い

 

Comparison of creep rupture strength between Inconel 718 and 713C in the temperature range of 650°C-1000°C

インコネル718と713Cの650度~1000度の温度範囲におけるクリープ破断強度の比較

 

インコネル 718 合金と 713C 合金の機械加工および溶接能力の比較

プロセス/プロパティ インコネル718 インコネル713C
製造工程 鍛造、圧延、押出、機械加工。様々な仕様のビレットや単純な形状の部品の製造に適しています。 インベストメント精密鋳造。材料利用率が高く、ほぼあらゆる複雑な形状 (中空の冷却ブレードなど) に鋳造でき、ほぼ最終的な形状を形成できます。-
溶接性 析出硬化型合金として優れており、さまざまな方法で溶接できますが、溶接後に時効処理が必要です。{0} 非常に貧弱で、一般に溶接不可能と考えられています。アルミニウム含有量が高いと、溶接中に高温亀裂が非常に発生しやすくなります。通常、修理にはろう付けまたは特別なプロセスが必要です。
被削性 加工は難しいですが、加工は可能です。 機械加工が非常に難しい。高い硬度と耐摩耗性。通常、必要な研削、研磨、穴あけのみが行われます。
熱処理 溶体化処理+ダブルエイジング。複雑だが成熟したプロセス。 通常、鋳造後に均質化処理+時効処理を行い、有害相を溶解し、強化相を析出させます。

 

インコネル 718 合金と 713C 合金の典型的な応用分野の比較

分野・分野 インコネル 718 の代表的なコンポーネント インコネル 713C の代表的なコンポーネント 選択基準
航空宇宙エンジン タービンディスク、コンプレッサーディスク、ケーシング、シャフト、ファスナー。 タービンのガイドベーンとブレード(特に高圧タービンブレード)。- 718: 高い遠心力を受ける回転ディスクおよび構造コンポーネント用。
713C: 最高のガス温度にさらされる複雑な形状のフロントエンドまたは回転ブレード用。-
ガスタービン タービンディスク、燃焼室コンポーネント、ボルト。 タービンブレードとガイドベーン。 航空宇宙エンジンと同様に、選択は温度と応力レベルに依存します。
発電用タービン シャフト、フランジ、バルブ。 高温のタービンブレード。- 航空宇宙エンジンと同様に、選択は温度と応力レベルに依存します。
産業用およびその他 オイル ダウンホール ツール、高温{0}}金型、高性能レーシング コンポーネント。- 極めて高い耐熱性を必要とする静的鋳物。 718 は、良好な全体的な機械的特性と機械加工性を必要とするあらゆるコンポーネントに適しています。 713C は、最高温度の静的部品または低応力の複雑な部品-専用です。

 

インコネル 718 および 713C 合金のコストと選択の決定ロジック

コストに関する考慮事項:

1. 材料費と加工費:単位重量あたりの原材料コストは 713C の方がわずかに高い場合がありますが、その差は大きくありません。主なコストの違いは製造コストにあります。718 は鍛造および機械加工のコストが高くなります。 713C は、より高精度の鋳造金型のコストがかかりますが、機械加工の量を大幅に節約できます。

2. 設計の複雑さのコスト:非常に複雑な形状 (内部冷却チャネルを備えたブレードなど) の場合、713C での鋳造が経済的に実行可能な唯一のオプションです。同じ部品を 718 鍛造と機械加工で製造すると、コストが大幅に増加するか、不可能になる場合があります。

3. パフォーマンスと信頼性のコスト:約 750 度を超える温度では、718 は長期クリープ要件を満たすことができません。- 713C または類似の鋳造合金を使用する必要があります。間違った材料を使用すると、急速な故障につながります。

Inconel 718 and 713C Alloy Cost and Selection Decision Logic

インコネル 718 および 713C 合金のコストと選択の決定ロジック

 

偽造品かどうかを判断するための包括的な技術アドバイスについては、お問い合わせください。インコネル 718 または鋳造インコネル 713C製造容易性設計(DFM)の推奨事項やコスト比較など、高温コンポーネントに適しています。{0}

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グニースチールについて

Gnee Steel は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ 800、インコロイなどのニッケル-ベースの合金の専門メーカーです。 800H/HT、インコロイ825、モネル400、モネルK500などの高温合金材料。当社は合金材料の製造・販売を専門としております。 Gnee Steelの製品は、航空宇宙、化学、発電、自動車、原子力などの分野で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。合金材料の価格やカスタマイズされた合金材料ソリューションに関するお問い合わせは、電子メールでお気軽にお問い合わせください。ss@gneemetal.com見積もりの​​ために。

 
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