Jan 15, 2026 ご伝言

インコネル 718 合金とハステロイ C276 合金の違い

 
 
 
インコネル 718 合金とハステロイ C276 合金の違い
Differences between Inconel 718 and Hastelloy C276 alloys
01.

インコネル 718 合金とハステロイ C276 合金の違い

インコネル 718 は高温強度、耐酸化性、航空宇宙用途に優れています。一方、モリブデン含有量が高いハステロイ C-276 は、極めて腐食性の高い化学環境、特に塩化物や酸性の環境で優れています。どちらも厳しい環境で使用されるニッケルベースの超合金ですが、C-276 は優れた耐食性を提供し、718 は極度の高温で優れた機械的強度を示します。

02.

ハステロイ C276 の最高使用温度は何度ですか?

ハステロイ C-276 は、ニッケル-モリブデン-クロムの耐食性合金です。この合金は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して耐性があります。ハステロイ C-276 は冷間加工でのみ硬化できます。ハステロイ C-276 の動作温度範囲は、極低温から 750 度 (400 度) まで拡張されています。

Hastelloy C276

インコネル 718 およびハステロイ C276 の定義
UNS N07718 としても知られるインコネル 718 は、鍛造鋼の強度とニッケル - ベースの合金の耐食性を兼ね備えた析出{2}}硬化ニッケル- クロム合金です。 1950 年代に初めて開発され、それ以来、航空宇宙、石油・ガス、化学産業で広く使用される材料になりました。

UNS N10276 としても知られるハステロイ C276 は、幅広い腐食環境における優れた耐食性で知られるニッケル-モリブデン-クロム超合金です。 1960 年代に開発されて以来、最も要求の厳しい化学、石油、ガス、海洋環境で使用されています。

 

インコネル 718 とハステロイ C276 の主な特性の比較
インコネル 718 の主な特性:

高強度:インコネル 718 は高温でも高い強度を維持するため、要求の厳しい構造用途に適しています。
優れた耐食性:この合金は、塩化物、硫化物、酸化剤を含む環境など、さまざまな環境において耐食性を発揮します。
優れた機械加工性:インコネル 718 は溶接、ろう付け、成形が容易なため、製造プロセスで多用途に使用できます。
低い熱膨張係数:この合金の熱膨張係数は比較的低く、高温動作時の熱応力を最小限に抑えます。-

 

ハステロイ C276 の主な特性:

優れた耐食性:ハステロイ C276 は、塩化物-による応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に対して優れた耐性を示し、腐食性の高い環境に最適です。
高い熱安定性:この合金は高温でも機械的特性を維持するため、高温用途に適しています。{0}}
優れた機械加工性:ハステロイ C276 は溶接および成形が容易ですが、耐食性を維持するために溶接中にいくつかの特別な考慮を払う必要があります。
低い透磁率:この合金は透磁率が低いため、特定の環境における磁歪腐食のリスクを最小限に抑えます。

 

インコネル 718 とハステロイ C-276 の化学組成

要素 インコネル 718 (UNS N07718) 含有量 (%) ハステロイ C-276 (UNS N10276) 含有量 (%)
ニッケル 50.0 - 55.0 57.0分(バランス)
クロム 17.0 - 21.0 14.5 - 16.5
バランス 4.0 - 7.0
モリブデン 2.8 - 3.3 15.0 - 17.0
ニオブ + タンタル 4.75 - 5.50 -
チタン 0.65 - 1.15 -
アルミニウム 0.20 - 0.80 -
コバルト 1.0以下 最大2.5
タングステン - 3.0 - 4.5
0.30以下 -
マンガン 0.35以下 最大1.0
シリコン 0.35以下 最大0.08
炭素 0.08以下 最大0.01
リン 0.015以下 最大0.04
硫黄 0.015以下 最大0.03
バナジウム - 最大0.35
ボロン 0.006以下 -

 

インコネル 718 とハステロイ C-276 の機械的特性

財産 インコネル 718 (溶体化焼鈍+時効処理) ハステロイ C-276 (焼鈍)
引張強さ、極限 1380 MPa (200 ksi) 690 MPa (100 ksi)
引張強さ、降伏点 (0.2% オフセット) 1170 MPa (170 ksi) 283 MPa (41 ksi)
破断伸び 12%(50mm時) 40%(50mm時)
面積の削減 15% 50%
硬度、ロックウェル C 40HRC 該当なし (通常は HRB)
硬度、ロックウェル B - 87HRB
硬度、ブリネル 400HB 190HB
弾性率 200 GPa (29.0 x 10⁶ psi) 205 GPa (29.7 x 10⁶ psi)

 

選び方:
部品が高温で非常に高い強度を維持する必要がある場合 (タービンブレードなど)、インコネル 718 合金を選択してください。
部品が湿った腐食性の化学処理または海洋環境 (化学貯蔵タンク、スクラバーなど) で使用される場合は、ハステロイ C-276 合金を選択してください。

 

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