航空宇宙推進および高電圧エネルギー システムの要求の厳しい分野では、{0}GH4169誰もが認める王です。世界的に認められた技術的同等物としてインコネル 718 (UNS N07718 / 2.4668)この析出{0}}硬化ニッケル-クロム合金は、現代の工学に革命をもたらしました。
なぜこれほど優れているのでしょうか?高温下でも優れた強度を維持するため、650 度 (1200 度 F)他の高温合金と比較して優れた溶接性も示します。-デザイナーにとって、GH4169は、膨大な機械的負荷や熱的負荷に耐える必要があるコンポーネントに「ゼロリスク」ソリューションを提供します。-
GH4169 (718 アロイ) の基礎: 特性、熱処理、および加工ガイド
ジーアロイ
GH4169 (718 アロイ) の基礎: 特性、熱処理、および加工ガイド
一般にインコネル 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668) として知られる GH4169 は、特に 650 ~ 700 度未満での優れた高温強度、耐疲労性、耐食性で知られる析出{5}}強化ニッケル- ベースの超合金です。-過酷な環境下でも高い耐力を維持できるため、航空宇宙、タービンブレード、原子力部品などに広く使用されています。

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インコネル 718 合金の熱処理方法は?
インコネル718合金通常、次の 2 つの方法を使用して処理されます。1700 ~ 1850 度 F、続いて急速冷却(通常は水による)、析出硬化1325 °F8時間、炉を冷却して1150°F、で保持1150°F18時間放置し、最後に空冷する。

1. GH4169 材料の概要
| パラメータ | 説明 |
|---|---|
| 材料 | GH4169 (UNS N07718 / インコネル 718) |
| 材質の種類 | 鍛造ニッケル-ベースの超合金 |
| 強化の仕組み | '' + '' 析出硬化 |
| 製品形態 | 棒、鍛造、板、管、条、線 |
| 代表的な用途 | タービン ディスク、コンプレッサー ブレード、ファスナー、シャフト、高温構造部品- |
| 最高使用温度 | 650~700度(耐荷重) |
2. GH4169の化学組成(wt%)
| 要素 | コンテンツ (%) | 関数 |
|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | 50.0 – 55.0 | マトリックス要素;高温安定性- |
| クロム(Cr) | 17.0 – 21.0 | 耐酸化性と耐食性 |
| 鉄(Fe) | バランス (~18-20) | Fe-Ni-Cr 基合金 |
| ニオブ(Nb) | 4.75 – 5.50 | コア強化要素– '' 前者 (Ni₃Nb) |
| モリブデン(Mo) | 2.80 – 3.30 | ソリッド ソリューションの強化。-耐クリープ性 |
| チタン(Ti) | 0.65 – 1.15 | ' 強化 (Ni₃(Al,Ti)) |
| アルミニウム(Al) | 0.20 – 0.80 | 「強化する。耐酸化性 |
| カーボン(C) | 0.08以下 | 低炭素で強靱性を実現 |
| マンガン(Mn) | 0.35以下 | 脱酸素剤 |
| シリコン(Si) | 0.35以下 | 脱酸素剤 |
| リン(P) | 0.015以下 | 靭性を確保 |
| 硫黄(S) | 0.015以下 | 熱間加工性を確保 |
| ホウ素(B) | 0.002 – 0.006 | 粒界強化剤 |
| コバルト(Co) | 1.00以下 | 残留要素 |
| 銅(Cu) | 0.30以下 | 残留要素 |
3. GH4169 の機械的特性(完全時効状態)
| 温度 (度 / 華氏) | 降伏強さ(0.2%MPa) | 引張強さ(MPa) | 伸長 (%) |
| 20度(室温) | 1030MPa以上 | 1240MPa以上 | 12 以上 |
| 650 度 (1200 度 F) | 850MPa以上 | 1000MPa以上 | 15 以上 |
| 産業上の利益 | 永久変形に強い | 高い安全率 | 脆性破壊の防止 |
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4. GH4169 熱処理液
| ステップ | 処理 | 温度 | 時間 | 冷却 | 雰囲気 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. 溶体化処理 | 完全なソリューション | 954 ~ 982 度 (1750 ~ 1800 度 F) | 厚さ25mmあたり1時間 | 急速冷却(水または空冷) | 制御済み (真空または保護ガス) |
| 2.ファーストエイジング | 時効硬化 | 718 度 (1325 度 F) ± 8 度 | 8時間±15分 | 炉を621度まで冷却(50~55度/h) | 制御された |
| 3. 二次熟成 | 時効硬化 | 621 度 (1150 度 F) ± 8 度 | 8時間±15分 | 空冷 | – |
5. ニー合金 GH4169 の加工
製造現場の機械加工における最大の課題は、非常に強い加工硬化特性であることです。{0}GH4169。加工パラメータのわずかな偏差でも、材料表面に硬化層が形成され、高価な切削工具が即座に損傷する可能性があります。
当社の専門的な機械加工技術:
一定送り速度:工具をワーク表面に放置しないでください。一定の正の送り速度を維持することは、前の機械加工で形成された加工硬化層の下に工具が残らないようにするために非常に重要です。-
-高圧冷却:熱伝導率が低いため、GH4169、熱は工具先端に集中します。工具の「熱軟化」を防ぐために浸漬冷却を使用する必要があります。
溶液処理:信頼できるサプライヤーとして、ジーアロイは、溶体化処理された棒材(硬度約 20~25 HRC)を提供し、最終時効処理前の初期機械加工コストを大幅に削減します。{0}
6. GH4169 合金の代表的な用途
航空宇宙:航空{0}}エンジンのタービン ディスク、ブレード、シャフト。
エネルギー/石油化学:ガスタービン部品、原子炉、石油/ガス抽出装置。
海兵隊:高い応力-耐食性を必要とするコンポーネント。




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ニー合金 GH4169(インコネル 718) 証明書
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全てニッケル基合金製品は次の方法で梱包されます。
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Gnee 合金 GH4169 製品の梱包
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よくある質問
Q1: GH4169 は極低温用途に適していますか?
A: はい。GH4169 は液体水素貯蔵および構造部材として優れており、次のような高い靭性を維持します。-253度.
Q2: ピーク強度を得る最も一般的な熱処理サイクルはどれくらいですか?
A: 航空宇宙関連のコンプライアンスのために、溶体化処理 (940 度 - 1010 度) に続いて、ダブル-老化サイクル(720 度 / 8 時間 + 621 度 / 8 時間) 36 - 44 HRC の硬度に達します。
Q3: GH4169はワスパロイと比べて溶接性が良いのですか?
A: GH4169 は溶接に関してははるかに優れています。老化反応が遅いため、ひずみ-時効亀裂、複雑な溶接エンジンマニホールドやケーシングに最適です。
Q4: スイス旋盤用の h9/h10 精密研磨ロッドを提供できますか?{3}}
A: もちろんです。私たちは提供しますセンターレスグラウンドブライトロッド非常に厳しい公差を備えており、自動 CNC フィーダに対応します。-





