Dec 18, 2025 ご伝言

インコネル 625 とインコロイ 825 : 主な違い

腐食性または高温用途にインコネル 625 合金とインコロイ 825 合金のどちらを選択しますか?-どちらも優れた耐食性を備えたニッケル基合金ですが、組成、強化メカニズム、使用環境が根本的に異なります。
GNEE は、認定されたインコネル 625 およびインコロイ 825 のチューブ、パイプ、プレート、バーを供給し、プロジェクトに適切な合金の選択を支援する技術サポートを提供します。

 Inconel 625 and Incoloy 825 alloys

インコネル 625 (UNS N06625) とは何ですか?

インコネル 625 (UNS N06625) は、極低温から超高温 (約 1000 度/1800 度 F) までの幅広い極端な温度にわたって、並外れた強度、優れた加工性、腐食、酸化、疲労に対する優れた耐性で知られる高性能-ニッケル-クロム-モリブデン超合金です。

 

インコロイ825の材質とは何ですか?

インコロイ 825 (UNS N08825) は、モリブデンと銅を含むニッケル-鉄-クロム合金で、酸性腐食に耐えるように特別に設計されています。腐食性は高いが適度に高温の環境でも安定した耐食性を発揮します。-ただし、その高温強度と耐クリープ性はインコネル 625 よりも低いため、動作温度は約 540 ~ 600 度に制限されます。中程度の腐食があり、極度の熱的または機械的負荷がない用途に適しています。

 

インコネル 625 vs. 825: 化学組成の比較

要素 インコネル625 インコロイ825
ニッケル(Ni) 58%以上 38–46%
クロム(Cr) 20–23% 19.5–23.5%
モリブデン(Mo) 8–10% 2.5–3.5%
ニオブ(Nb) 3.15–4.15%
鉄(Fe) 5%以下 22%以上
銅(Cu) 0.5%以下 1.5–3.0%

 

インコネル 625 対 . 825: 機械的性能

財産 インコネル625 インコロイ825
引張強さ (RT) 827MPa以上 586MPa以上
降伏強さ (RT) 414MPa以上 241MPa以上
強度のメカニズム 固溶体 固溶体
最高使用温度 ~980度 ~540~600度

 

インコネル 625 Vs. 825: 耐塩化物耐腐食性

耐塩化物応力腐食割れ (SCC) に関しては、ニッケル、モリブデン、ニオブの含有量が高いため、一般にインコネル 625 が優れており、海洋/海水/ハロゲン化物環境に優れています。一方、インコロイ 825 は一般的な耐塩化物性が優れていますが、酸や穏やかな水溶液に適しており、多くの場合、これらの用途ではよりコスト効率が高くなります。-


インコネル 625 対. 825: 溶接

インコネル 625 は優れた強度と高温耐食性(航空宇宙/電力に最適)を提供します。一方、インコロイ 825 は強酸/塩化物環境(化学処理/石油とガス)に優れ、これらの用途ではコスト効率が優れています。ただし、インコネル 625 はニッケル含有量が高く、フィラー メタル 625(ERNiCrMo-3)を使用しているため、より簡単に溶接できます。両方の合金を接合し、優れた溶接特性を提供するのに最適です。

 

インコネル 825 には磁性がありますか?
インコネル 825 は通常、非磁性です。-この合金は、ニッケル-鉄-クロムにモリブデン、銅、チタンを加えた混合物で、全体的な耐食性に貢献し、非磁性の性質を維持します。-

 

インコロイ825とSS316の違いは何ですか?
INCOLOY 825 は、腐食性の高い高温環境や応力腐食割れに対する耐性が必要な用途に最適です。-一方、SS316 は一般腐食や孔食に対する良好な耐性が必要な用途に最適です。

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誰が私たちを選ぶの?

 

GNEE は現在、プレート、シート、コイル、ストリップ、チューブ、バー、ワイヤーなどのインコネル 625 製品を在庫しています。また、表面仕上げもNo.1、2B、2D、BA、No.3、No.4、HL、No.8、サンドブラスト等、豊富なバリエーションからお選びいただけます。

100%の品質を保証します。不良品は絶対にお客様にお届けしません。形状、状態、表面処理、加工技術など、ご希望の製品仕様をカスタマイズさせていただきますので、お気軽にお問い合わせください。

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