インコネル 713C テクニカル リファレンス ガイド
インコネル 713C テクニカル リファレンス ガイド
インコネル 713C は、高温強度、優れた熱疲労特性、最大 1800 度 (980 度) までの卓越したクリープ破断強度を目的に設計された析出{1}硬化ニッケル-クロム鋳造超合金です。-極限環境でも構造の完全性を維持できるため、航空宇宙および産業用ガスタービン用途、特にタービンブレードやガイドベーンの製造に広く使用されています。
713合金の成分は何ですか?
713 は、0.25% シリコン、0.35% クロム、0.15% ニッケル、1.1% 鉄、0.4% ～ 1% 銅、0.2% ～ 0.5% マグネシウム、0.25% チタン、7% ～ 8% 亜鉛、0.6% マンガンを含む鋳造アルミニウム合金です。. 713 は、高強度を必要とする部品の製造に一般的に使用されます。さまざまな産業用途における延性。
1. アロイ 713 の材料概要
| パラメータ | 説明 |
|---|---|
| 材料 | インコネル 713C (鋳造ニッケル-ベースの超合金) |
| UNS番号 | UNS N07713 |
| 中国語相当 | K413 |
| 材質の種類 | 鋳造合金(インベストメント鋳造のみ) |
| 強化の仕組み | 「降水量」(Ni₃(Al,Ti)) |
| 製品形態 | インベストメント鋳造のみ(鍛造バーとしては利用できません) |
| 代表的な用途 | 鋳造タービンブレード、ガイドベーン、ノズルリング、ターボチャージャーホイール、高温インベストメント鋳造- |
| 最高使用温度 | ~950 度 (1742 度 F) |
2. インコネル 713C 合金の化学組成 (重量%)
| 要素 | コンテンツ （％） | 標準要件 | 関数 |
|---|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | バランス (~70-75) | バランス | マトリックス要素;高温安定性を提供します- |
| クロム(Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | 耐酸化性と耐食性 |
| アルミニウム(Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | プライマリー』元– Ni₃(Al,Ti)を形成します |
| モリブデン(Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | ソリッド ソリューションの強化。-耐クリープ性 |
| ニオブ(Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | 追加強化 |
| チタン(Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ' 強化 (Ni₃(Al,Ti)) |
| 鉄(Fe) | 2.0以下 | 2.0以下 | 残留要素 |
| コバルト(Co) | 1.0以下 | 1.0以下 | 残留要素 |
| カーボン(C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | 超硬フォーマー;粒界強度 |
| ホウ素(B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | 粒界強化剤 |
| ジルコニウム(Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | 粒界強化剤 |
| マンガン(Mn) | 0.20以下 | 0.20以下 | 脱酸素剤 |
| シリコン（Si） | 0.50以下 | 0.50以下 | 脱酸素剤 |
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3. インコネル 713C 合金の室温機械的特性
| 財産 | 代表値 | 試験規格 |
|---|---|---|
| 引張強さ、極限 | ~830 – 950 MPa(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| 引張強さ、降伏点(0.2%オフセット) | ~650 – 760 MPa(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| 破断伸び | 2 – 5%(延性が低い) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| 面積の削減 | 2 – 5% | ASTM E8 |
| 硬度（ロックウェルC） | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| 硬度（ブリネル） | 330 – 380 HBW | ASTM E10 |
| 弾性率 | ～205GPa(29.7 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| ポアソン比 | 0.30 – 0.31 | – |
| 密度 | 7.91 g/cm3 | – |
4. インコネル 713C 合金の高温機械的特性-
| 温度（度） | 温度 (°F) | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸長 （％） |
|---|---|---|---|---|
| 20 (室温) | 68 | 830 – 950 | 650 – 760 | 2 – 5 |
| 300 | 572 | ~850 | ~700 | ~4 |
| 400 | 752 | ~840 | ~690 | ~4 |
| 500 | 932 | ~830 | ~680 | ~5 |
| 600 | 1112 | ~810 | ~660 | ~6 |
| 650 | 1202 | ~790 | ~640 | ~6 |
| 700 | 1292 | ~770 | ~600 | ~7 |
| 750 | 1382 | ~730 | ~560 | ~8 |
| 800 | 1472 | ~680 | ~500 | ~8 |
| 850 | 1562 | ~600 | ~450 | ~9 |
| 900 | 1652 | ~500 | ~400 | ~10 |
| 950 | 1742 | ~400 | ~350 | ~10 |
| 1000 | 1832 | ~300 | ~250 | ~12 |
5. インコネル713C合金の物性
| 財産 | 価値 | 意義 |
|---|---|---|
| 密度 | 7.91 g/cm3(0.286 ポンド/平方インチ) | 重量計算 |
| 溶解範囲 | 1260 – 1315 度 (2300 ～ 2400 度 F) | 鋳造温度範囲 |
| 熱伝導率(20度) | 11.2 W/m·K | 放熱 |
| 熱伝導率(500度) | ~15.0 W/m·K | 高温パフォーマンス- |
| 熱膨張係数（20～100度） | 12.0×10⁻⁶/度 | フィッティングの互換性 |
| 熱膨張係数（20～800度） | ~14.0 × 10⁻⁶/度 | 高温設計- |
| 比熱（20度） | 450J/kg・K | 熱容量 |
| 比熱（800度） | ～550J/kg・K | 高温熱容量- |
| 弾性率(20度) | ~205 GPa (29.7 × 10⁶ psi) | 剛性 |
| 弾性率 (800 度) | ~160 GPa (23.2 × 10⁶ psi) | ホットスティフネス |
| 電気抵抗率 | 1.30 µΩ·m | – |
| 磁気特性 | 非磁性- | – |
6. インコネル 713C 合金と他の鋳造超合金の比較
| 財産 | インコネル713C | IN-100 | マル-M-247 | CMSX-4（単結晶） |
|---|---|---|---|---|
| タイプ | 等軸鋳造 | 等軸鋳造 | 等軸鋳造 | 単結晶 |
| 最高温度 | ～950度 | ～1000度 | ～1050度 | ～1100度 |
| UTS (RT) | 830～950MPa | ～900MPa | ～900MPa | ～950MPa |
| ＹＳ（RT） | 650～760MPa | ～800MPa | ～800MPa | ～900MPa |
| 伸長 | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| 密度 | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| 料金 | 高い | 非常に高い | 非常に高い | 非常に高い |
プロフェッショナル向けの高品質鋳造合金の推奨事項については、お問い合わせください。{0}
7. インコネル 713C 合金鋳物の熱処理
| ステップ | 処理 | 温度 | 時間 | 冷却 | 目的 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. 溶体化処理 | 部分的な解決策 | ～1120度 | 4～8時間 | 空冷 | 炭化物を溶解する |
| 2. 老化 | 降水量 | ～950度 | 4～16時間 | 空冷 | 粗い」 |
| 3. 二次老化 | オプション | ～870度 | 4～8時間 | 空冷 | 安定させる』 |
プロジェクトの寸法に合わせてインコネル 713C 製品をカスタマイズするには、お問い合わせください。
8. インコネル 713C 合金の典型的な鋳造用途
| 業界 | 応用 | 動作温度 | 主な要件 |
|---|---|---|---|
| 航空宇宙 | タービンブレード、ガイドベーン | 800～950度 | クリープ強度、熱疲労 |
| 航空宇宙 | ノズルリング、ディフューザーケーシング | 700-900度 | 高温強度- |
| 産業用ガスタービン | 鋳造タービンブレード | 800～950度 | 耐クリープ性 |
| 自動車 | ターボチャージャーホイール | 700-900度 | 高温強度- |
| 発電 | 小型タービン部品 | 700-900度 | 熱安定性 |
| ロケットエンジン | 鋳造コンポーネント | 800～1000度 | 高温対応- |
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よくある質問
Q: 化学反応器用にインコネル 713C を「パイプ」の形で入手できますか?
A:標準的な 713C パイプは、材料が硬すぎて転がすことができないため存在しません。高応力熱に対応する中空形状が必要な場合は、-サイズに-キャスト-。ストレスが少ないと、インコネル600パイプこれは標準であり、はるかに費用対効果の高い選択肢です。{0}
Q: どの合金が「緑腐れ」に対する耐性に優れていますか?
A:どちらも優れていますが、インコネル 600 は、炉雰囲気中での酸化と炭化に対する優れた耐性を備えたように特別に設計されています。
Q: 比較見積依頼はどのようにリクエストすればよいですか?
A:お問い合わせボタンをクリックして、動作温度、機械的負荷、およびご希望の形状を入力してください。私たちの技術営業チーム24 時間以内に、価格とパフォーマンスを並べて比較した返信をいたします。--
