Inconel® 718 と Inconel® 625 は、Special Metals Corporation が開発した最も有名な高性能ニッケル基超合金の 2 つです。--。どちらも高温や腐食条件などの極端な環境向けに設計されています。これらは同様の元素基盤を共有していますが、独自の合金元素と熱処理応答により、異なる機械的および化学的特性が得られます。この記事では、エンジニアや材料専門家が特定の用途に最適な合金を選択できるように、詳細な比較を提供します。
化学組成
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要素 |
インコネル718 (%) |
インコネル625 (%) |
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ニッケル(Ni) |
50–55 |
58以上 |
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クロム(Cr) |
17–21 |
20–23 |
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鉄(Fe) |
バランス |
5 以下 |
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モリブデン(Mo) |
2.8–3.3 |
8–10 |
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ニオブ(Nb) + タンタル(Ta) |
4.75–5.5 |
3.15–4.15 |
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コバルト(Co) |
1以下 |
1以下 |
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チタン(Ti) |
0.65–1.15 |
0.4以下 |
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アルミニウム(Al) |
0.2–0.8 |
0.4以下 |
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カーボン(C) |
0.08以下 |
0.1以下 |
主な違い
インコネル 718 には大量のニオブとチタンが含まれており、析出硬化して高強度を得ることができます。-
インコネル 625 はモリブデンとクロムの含有量が高く、特に塩化物や酸性の環境における耐食性が向上します。
機械的性質
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財産 |
インコネル718 |
インコネル625 |
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引張強さ(MPa) |
1240–1380 |
827–930 |
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降伏強さ(MPa)4 |
1030–1180 |
414–620 |
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伸長 （％） |
12–23 |
30–50 |
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硬度（ロックウェルC） |
36–44 |
20–30 |
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密度 (g/cm3) |
8.19 |
8.44 |
主な違い
インコネル 718 は強度と硬度がはるかに高いため、耐荷重、高応力の用途に適しています。-
インコネル 625 は柔らかい一方で、延性と溶接性が優れているため、成形と製造が容易になります。
耐食性
インコネル625
塩化物環境における耐孔食性、すきま腐食性、応力腐食割れ性などに優れています。
海水、化学処理、リン酸や硝酸などの酸性環境で優れた性能を発揮します。
インコネル718
良好な一般的な耐腐食性と耐酸化性。
625 と比較して、特に溶接条件において、塩化物-による腐食に対する耐性が劣ります。
温度耐性
インコネル 625 は 980 度 (1800 度 F) まで安定しており、長時間の暴露下でも耐食性を維持します。
インコネル 718 は、構造用途としては 700 度 (1300 度 F) までの温度に耐えることができますが、高温では経年劣化のメカニズムにより強度が低下し始めます。
代表的な用途
インコネル718
航空宇宙用タービン エンジン (ディスク、シャフト)
核燃料要素スペーサー
高強度のファスナーとボルト
極低温タンクおよび構造物
インコネル625
船舶用排気システム、熱交換器
化学処理プラント
オフショア石油およびガスのライザーおよびフレアスタック
汚染防止および廃棄物処理システム
どれを選ぶべきですか?
機械的応力下での高い強度と耐クリープ性が必要ですか? → インコネル718を選択
過酷な環境において最高レベルの耐食性が必要ですか?{0} → インコネル625を選択
インコネル 718 とインコネル 625 は両方とも、過酷な環境でも優れた性能を発揮します。インコネル 718 は耐荷重コンポーネントや高圧-コンポーネントに優れた強度を提供し、インコネル 625 は腐食-が支配的なシナリオに優れています。用途において機械的強度と耐食性のどちらを優先するかによって選択を決める必要があります。
当社の製品範囲
| 製品形態 | 標準仕様と寸法 | 一般的な合金（例） | 代表的な規格 |
|---|---|---|---|
| バー＆ロッド | 丸棒:直径：3mm～300mm 六角棒:二面幅寸法：5mm～100mm 角棒:幅：5mm～150mm 長さ：ランダム、一定の長さにカット、またはコイル（小径）{0}}- |
合金 200/201 モネル400/K-500 インコネル 600/601/625/718 インコロイ800/800H/825 ハステロイ C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160、B164、B166 EN/DIN 2.4066、2.4816、2.4851 ASME SB-166、SB-167 |
| ワイヤー | 直径：0.1mm～12mm 形状：コイル、スプール、またはストレートの長さ 仕上げる：ブライト、酸洗い、焼き鈍し |
合金 200/201 インコネル600/625/X-750 インコロイ825 |
ASTM B166、B167 EN/DIN 17752 |
| シート＆プレート | 厚さ(シート):0.1mm～5.0mm 厚さ(プレート):5.0mm～100mm以上 幅：最大 2000mm (合金/厚さによる) 長さ：最大6000mmまたは必要に応じて |
合金 200/201 モネル400 インコネル600/625/718 インコロイ800H/825 ハステロイ C-276 |
ASTM B162、B168、B409 EN/DIN 17742、17744 |
| ストリップ＆フォイル | 厚さ (ストリップ):0.05mm～2.0mm 厚さ(箔):0.02mm～0.05mm 幅：最大600mm 状態：冷間圧延、焼鈍、焼き戻し |
合金 200/201 インコネル600/625 インコロイ825 |
ASTM B162、B168 |
| パイプ＆チューブ | シームレスパイプ (ASTM B161/B167): - 外径: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - スケジュール: SCH 5S ～ XXS 溶接管 (ASTM B163/B516): - 外径: 6mm ~ 300mm - 肉厚: 0.5mm ~ 10mm |
合金 200/201 モネル400 インコネル600/625 インコロイ800H/825 ハステロイ C-276 |
ASTM B161、B163、B167、B516 ASME SB-163、SB-167 |
私たちの工場とテスト
当社の中核工場と共同生産システムには、最新の精密切断、加工、熱処理設備が備えられており、原材料を厳しい基準を満たす半製品および完成品に変換することに重点を置いています。{0}材料のすべてのバッチが仕様を満たしているか、それを超えていることを確認するために、当社は包括的なエンドツーエンドの品質検査システムを確立しました。--原材料の保管時の材料特性分析 (PMI) から製造時の寸法精度管理、そして最終的には最終出荷前の機械特性試験 (引張強度や硬度など) と非破壊試験に至るまで、あらゆる段階が当社の専門の品質検査チームによって厳格に管理されています。-当社は、すべての注文に対して、オンラインで検証可能な信頼できるメーカーのオリジナル材料証明書（MTC 3.1）を提供することを約束します。また、お客様のリクエストに応じて、第三者認証機関（SGS、BV、TUV など）を手配して、現場検査を実施して証明書を発行することもできます。{{9}
