現在市場では、いくつかの異なるタイプのニッケルベースのストリップが入手可能です。
インコネル合金 625 ストリップとインコネル合金 718 ストリップは、市場で最も人気のある 2 つの超合金ストリップの一部です。
これら 2 つのインコネル合金ストリップは、主に、強力な耐腐食性、高い温度耐性、および高強度が必要な製品に使用されます。
インコネル合金 625 ストリップとインコネル合金 718 ストリップの主な違いを理解し、どの合金が製造要件に最も適しているかを決定することが重要です。
インコネル合金 625 ストリップとは何ですか?
UNS N06625 とも呼ばれるインコネル合金 625 ストリップ、W.Nr. 2.4856 は、ニッケル上の存在によって強化された強力な溶液を指し、高い耐腐食性、優れた引張強度、高い酸化性、優れた疲労特性を備えています。
このインコネル合金 625 ストリップの特性により、化学装置、航空宇宙構造部品、航空エンジン部品の製造に使用するのに優れた製品となっています。-
インコネル合金 625 ストリップの密度は 8.44 g/cm3 です。
インコネル合金 718 ストリップとは何ですか?
UNS N07718 とも呼ばれるインコネル合金 718 ストリップ、W.Nr. 2.4668 は、高い耐食性、優れた強度でよく知られ、-423 °F ～ 1300 °F の温度に耐えることができるニッケル超合金を指します。
最大 650 度の降伏強度を備えており、市場でトップの変形超合金の 1 つとなります。
このインコネル合金は、優れた耐酸化性、耐疲労性、高い耐腐食性も備えています。その特性により、複雑な形状のさまざまな部品を製造するのに最適な合金になります。
主に石油産業、航空宇宙、押出金型、原子力エネルギーなどのさまざまな用途に使用されています。
インコネル合金 718 ストリップの密度は 8.44 g/cm3 です。
インコネル合金 625 ストリップとインコネル合金 718 ストリップの比較
構成
インコネル合金 625 ストリップとインコネル合金 718 ストリップの間には、化学組成に大きな違いがあります。これら 2 つのインコネル ストリップはニッケル合金ですが、各ストリップに含まれるニッケルの量には違いがあります。
インコネル合金 625 は主にニッケルベースですが、インコネル合金 718 は主にニッケルとコバルトをベースとしています。インコネル合金 718 はニッケルとコバルトをベースとしているため、インコネル合金 625 と比較すると強度と硬度が高いことを意味します。ただし、インコネル合金 625 はクロムとモリブデンのレベルが高いため、耐食性が高くなります。
プロパティ
インコネル合金 718 とインコネル合金 625 は両方とも同様の特性を持っています。他のニッケル合金と同様に、インコネル合金 718 およびインコネル合金 625 は非常に強度があり、耐食性が高く、簡単に溶接できます。
これら 2 つのインコネル合金の化学組成の量が異なるということは、それぞれが異なる特性レベルを示すことを意味します。どちらも耐熱性があるにもかかわらず、インコネル 718 は 1321 度から 1393 度の範囲の高い融点を持っています。ただし、インコネル合金 625 にはモリブデンとクロムが高レベルで含まれているため、耐腐食性が高くなります。
純度
インコネル合金 625 は、インコネル 718 と比較すると、鉄の量が少ないです。これは、合金 625 には、合金 718 よりも多くの量のクロム、ニッケル、モリブデンが含まれていることを意味します。
ニッケルは高い耐食性を持つことが知られていますが、クロムは耐食性に関して重要な元素であると考えられています。これにより、インコネル合金 625 はインコネル合金 718 よりも耐食性が高くなります。
機械的動作
インコネル625とインコネル718では強化方法が若干異なります。合金 625 は溶体強化されているため、その中のチタンとアルミニウムの大部分が y- オーステナイトと混合し、非常に強くなります。
合金 718 は析出強化されており、チタンとアルミニウムが析出して y- フレーズが生成され、合金強度の向上に役立ちます。
インコネル合金 625 ストリップおよびインコネル合金 718 ストリップの用途は何ですか?
インコネル 718 合金と 625 合金はどちらも、幅広い用途や産業に最適です。
その特性と組成により、さまざまな分野で優れた性能を発揮します。
インコネル 625 合金ストリップの用途
インコネル 625 合金は耐腐食性が高いため、ガスおよび石油業界で非常に一般的です。. 625 合金は航空宇宙産業でも非常に人気があります。
インコネル 718 合金ストリップの用途
インコネル合金 718 は航空宇宙の世界で非常に人気があります。耐熱性に優れているため、高温を必要とするプロジェクトでの使用に最適です。
インコネル合金 625 ストリップとインコネル合金 718 ストリップはどちらが優れていますか?
2 つのインコネル合金の比較から、718 合金は 625 合金の純度に比べてはるかに高いと考えられます。
このため、強度を考慮するとインコネル合金 718 の方が優れた基盤となります。
インコネル合金 625 は、合金 718 と比較して鉄の量が少なくなります。
これは、合金 625 にはクロム、ニッケル、モリブデンが多く含まれており、合金 718 よりも耐腐食性が高いことを意味します。
私たちの工場
当社のニッケル-ベースの合金製品は、最新の精密製造基盤から生まれています。この工場には完全に自動化された真空誘導溶解 (VIM)、エレクトロスラグ再溶解 (ESR)、および多方向鍛造油圧ユニットが装備されており、溶解から成形までのすべてのステップが航空宇宙グレードの基準を満たしていることが保証されています。-デジタルプロセス制御システムを通じて、組成の純度、粒子サイズ、機械的特性の正確な制御を実現します。製品の各バッチには追跡可能な溶融レポートと第三者認証（DNV-GL、ABS、航空宇宙規格など）が添付されており、性能データの信頼性と信頼性が保証されています。
梱包と発送
当社は保護梱包に関して最高の業界標準を採用しています。すべてのロッド/プレートは防錆処理が施され、防水フィルムと木箱で補強されています。{0}精密コンポーネントはカスタムフォームディバイダーと真空シールで梱包されます。当社独自の物流調整システムにより、標準仕様品はご注文確認・技術詳細決定後、7～15営業日以内に準備・発送することをお約束いたします。
