インコネルとは何ですか?
インコネル合金は、高温、腐食環境、耐酸化性のために開発された高性能ニッケル / クロム超合金です。{0}これらは、化学処理反応チャンバー/バルブ、ポリマー顆粒製造、軍事用途、ガス タービン部品、油田、高級海洋用途などの最も過酷な環境で使用されます。-
インコネルは何でできていますか?
The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >ニッケル 72%、クロム 14 ~ 17%、鉄 6 ~ 10%、マンガン ~ 1% に加え、微量の銅、シリコン、炭素、硫黄が含まれています。成分の割合はさまざまで、他の合金にはモリブデン、ニオブ、タンタル、コバルト、アルミニウム、チタン、鉛、ホウ素がさまざまなレベルで含まれています。
インコネルの強度はどのくらいですか?
インコネル合金はすべて高強度です。インコネル 718 は、- 強度の高い超合金の 1 つであり、約 1,375 MPa の引張強度と約 1,100 MPa の降伏強度を実現します。析出硬化-ステンレス鋼は、850 MPa ~ 1,700 MPa の引張強さと、520 MPa ~ 1,500 MPa 以上の降伏強さを達成できます。ただし、析出硬化-ステンレス鋼は 650 度を超えると強度がかなり急速に低下しますが、インコネル 718 は一般に 1,000 度を超えるまで強度を維持します。
インコネルの使用例は何ですか?
ガスタービンブレード。
燃焼室。
化学ロケットの燃焼室。
高圧化学反応室。-
過酷な環境における汚染物質の分離。
油田抽出処理システム。




インコネルにはどんな種類があるの?
1.インコネル600
これがオリジナルの合金です。耐熱性-と耐腐食性-があり、高温耐腐食性/耐酸化性、優れた熱間および冷間加工特性、良好な低温強度-、および熱間/冷間疲労特性の両方で注目されています。 650 度以下で高い強度を示し、化学プラントの部品に適しています。{6}}
2.インコネル601
この合金は高温での優れた耐酸化性と高い耐浸炭性を備えています。高温の-有機-化学プラントに適しています。硫黄雰囲気による酸化に耐性があり、室温および高温で優れた機械的特性を備えています。また、炭素含有量が低く、粒子構造が細かいため、耐応力腐食割れ性にも優れています。高温(他の合金が破損する可能性がある 500 度以上)でのクリープ強度が特に優れています。. 601GC は合金の結晶粒管理バージョンであり、601 よりも特性がいくらか強化されています。-
3. インコネル625
この合金は、600 および 601 よりも優れた耐食性を備えています。強度を保持し、低温から最大使用温度 980 度までのクリープ耐性において優れた性能を備えています。
4.インコネル718
この合金は析出硬化に適しています。 650 度までの優れた強度と靭性、およびすべての使用温度で優れた一般的な耐腐食性/耐酸化性を備えています。溶体化処理または析出硬化用に配合されています。
5. インコネル X-750
この合金は、高い耐食性と耐酸化性を備えているだけでなく、980 度以下でも優れた強度を備えています。さらに、インコネル X-750 は、優れた低温性能と成形性能を備えています。主に航空宇宙および産業用ガスタービン部品に使用されます。
6.インコネル690
この合金は、塩化物腐食 (塩水など)、高温/高圧水ストレス腐食、強い酸化環境、およびフッ素雰囲気の攻撃に対して優れた耐性を示します。主に硝酸環境、蒸気発生器、核廃棄物処理プラントに適用されます。
7. インコネル 792
この合金はアルミニウム含有量が高く、高温耐食性が向上しています。-ガスタービン翼や化学ロケットの燃焼室部品に最適です。
インコネルはどのように腐食に対して機能しますか?
すべてのインコネル合金は、通常の環境および中程度の高温で優れた耐腐食性を備えていると評価されています。一部の製品は、フッ素化雰囲気、硝酸、高温燃焼環境などに関して、より優れた耐食性を備えています。-
インコネルの加工はどうですか?
インコネルは機械加工が容易な材料ではありませんが、適切な工具と冷却を使用すれば、優れた結果と適度な切込み深さと送りを維持できます。以下に、従うべき役立つヒントをいくつか示します。
材料は切削チップに硬いため、工具の摩耗の兆候がないか定期的に確認してください。
最良の結果を得るには、溶液化された状態で機械を使用してください。
連続切削には必ずサーメットチップをご使用ください。
穴あけ時に停止/開始せず、送りを継続してスムーズな切りくずの流れを実現します。
4 枚刃および 5 枚刃の可変螺旋高性能フライスを使用します。- および 5 枚の-
インコネルの溶接作業はどうですか?
インコネルは、溶接部に亀裂が発生する傾向が強いため、溶接が困難です。 TIG およびインコネル 625 フィラー ロッドを使用し、自動溶接装置で実行すると最良の結果が得られます。
インコネルの価格はいくらですか?
インコネルの価格は、合金の種類と納入される形態によって大きく異なります。一般に、チューブはプレートやバーよりも高価です。溶液化は通常の納品状態であり、価格は在庫製品 1 kg あたり約 40 ドルから始まります。
インコネルの熱処理とは何ですか?
インコネル合金には 2 つの基本的な熱処理形式が使用されます。これらは:
溶体化アニーリング:925 ~ 980 度で水中で急冷します。
析出硬化:720 度で 8 時間、その後 620 度までゆっくり冷却します。 18 時間保持して熟成させた後、室温で大気に開放して自然冷却します。
当社の製品範囲
| 製品形態 | 標準仕様と寸法 | 一般的な合金(例) | 代表的な規格 |
|---|---|---|---|
| バー&ロッド | 丸棒:直径:3mm~300mm 六角棒:二面幅寸法:5mm~100mm 角棒:幅:5mm~150mm 長さ:ランダム、一定の長さにカット、またはコイル(小径){0}}- |
合金 200/201 モネル400/K-500 インコネル 600/601/625/718 インコロイ800/800H/825 ハステロイ C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160、B164、B166 EN/DIN 2.4066、2.4816、2.4851 ASME SB-166、SB-167 |
| ワイヤー | 直径:0.1mm~12mm 形状:コイル、スプール、またはストレートの長さ 仕上げる:ブライト、酸洗い、焼き鈍し |
合金 200/201 インコネル600/625/X-750 インコロイ825 |
ASTM B166、B167 EN/DIN 17752 |
| シート&プレート | 厚さ(シート):0.1mm~5.0mm 厚さ(プレート):5.0mm~100mm以上 幅:最大 2000mm (合金/厚さによる) 長さ:最大6000mmまたは必要に応じて |
合金 200/201 モネル400 インコネル600/625/718 インコロイ800H/825 ハステロイ C-276 |
ASTM B162、B168、B409 EN/DIN 17742、17744 |
| ストリップ&フォイル | 厚さ (ストリップ):0.05mm~2.0mm 厚さ(箔):0.02mm~0.05mm 幅:最大600mm 状態:冷間圧延、焼鈍、焼き戻し |
合金 200/201 インコネル600/625 インコロイ825 |
ASTM B162、B168 |
| パイプ&チューブ | シームレスパイプ (ASTM B161/B167): - 外径: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - スケジュール: SCH 5S ~ XXS 溶接管 (ASTM B163/B516): - 外径: 6mm ~ 300mm - 肉厚: 0.5mm ~ 10mm |
合金 200/201 モネル400 インコネル600/625 インコロイ800H/825 ハステロイ C-276 |
ASTM B161、B163、B167、B516 ASME SB-163、SB-167 |
私たちの工場とテスト
当社の中核工場と共同生産システムには、最新の精密切断、加工、熱処理設備が備えられており、原材料を厳しい基準を満たす半製品および完成品に変換することに重点を置いています。{0}材料のすべてのバッチが仕様を満たしているか、それを超えていることを確認するために、当社は包括的なエンドツーエンドの品質検査システムを確立しました。--原材料の保管時の材料特性分析 (PMI) から製造時の寸法精度管理、そして最終的には最終出荷前の機械特性試験 (引張強度や硬度など) と非破壊試験に至るまで、あらゆる段階が当社の専門の品質検査チームによって厳格に管理されています。-当社は、すべての注文に対して、オンラインで検証可能な信頼できるメーカーのオリジナル材料証明書(MTC 3.1)を提供することを約束します。また、お客様のリクエストに応じて、第三者認証機関(SGS、BV、TUV など)を手配して、現場検査を実施して証明書を発行することもできます。{{9}






