インコネル758高温合金
インコネル合金 MA758/インコネル MA758
1. 化学組成 (wt%):
CCrNiAlTiFeY2O3
{{0}}.0530.0 マージン 0.30.51.00.6
2. 物理的特性:
密度 (g/cm3) 融点 (度)
8.141375
3. 室温での合金の小さな機械的特性:
状態降伏強さ（MPa） 引張強さ
(MPa) 伸び%
ロッド 56094927
プレート 680103014
4. 特徴:
1. 優れた抗酸化特性;
2. ガラス液体に対する優れた耐性
5. 応用分野:
熱処理に関連する用途、および高温金属および合金、炉ローラー、クランプ、工具などの鉄溶解炉コンポーネントに対する厳しい要件が要求される応用分野。
インコネル758高温合金
少量のアルミニウムとチタン（アルミニウムとチタンの合計量は約 4.5% 未満）を含む固溶体強化合金および合金インゴットは、鍛造およびビレット化することができます。 アルミニウムとチタンを多く含む合金は、通常、押出または圧延によってビレット化されます。 その後、熱間圧延されて完成品になりますが、一部の製品にはさらに冷間圧延または冷間引抜きが必要です。 より大きな直径の合金インゴットまたはケーキは、油圧プレスまたは急速鍛造油圧プレスで鍛造する必要があります。
2. 結晶化冶金プロセス
応力軸に垂直な粒界を減少または除去し、鋳造合金の多孔性を減少または除去するために、方向性結晶化プロセスが近年開発されてきました。 このプロセスにより、合金の凝固プロセス中に結晶粒が 1 つの結晶方向に沿って成長し、横方向の粒界のない平行な柱状結晶が得られます。 方向性結晶化を達成するための主なプロセス条件は、液相線と固相線の間で十分に大きな軸方向の温度勾配と良好な軸方向の熱放散条件を確立および維持することです。 さらに、結晶粒界をすべて除去するには、単結晶ブレードの製造プロセスを研究する必要があります。
3. 粉末冶金プロセス
粉末冶金プロセスは、主に析出強化型および酸化物分散強化型の高温合金の製造に使用されます。 このプロセスにより、通常は変形しない鋳造超合金に可塑性、さらには超塑性を付与することができます。
4. 強度向上プロセス
⑴固溶強化
母材金属とは異なる原子サイズの元素（クロム、タングステン、モリブデンなど）を添加すると母材金属の格子に歪みが生じたり、合金母材の積層欠陥エネルギーを低減できる元素（コバルトなど）を添加したり、元素を添加したりすると、これにより、基本元素の拡散速度が遅くなる可能性があります。 マトリックスを強化する元素（タングステン、モリブデンなど）。
⑵ 析出強化
時効処理により、過飽和固溶体から第二相（'、'、炭化物など）が析出し、合金が強化されます。'相はマトリックスと同じで、どちらも面心立方構造を持ち、格子定数が母相と類似しており、結晶と密着しているため、母相中に微細な粒子として均一に析出することができ、転位の移動を妨げ、大きな強化効果をもたらします。 A はニッケルとコバルトを表し、B はアルミニウム、チタン、ニオブ、タンタル、バナジウム、タングステンを表します。クロム、モリブデン、鉄は A と B の両方になります。ニッケルベースの合金の典型的な ' 相は Ni3 (Al、Ti) です。 ）。
'フェーズの強化効果は、以下の方法で強化できます。
①「フェーズ」の数を増やす。
②コヒーレント歪みの強化効果を得るために、位相とマトリックスに適度な不整合を持たせる。
③ニオブやタンタルなどの元素を添加して、'相の逆相ドメイン境界エネルギーを増加させ、転位切断に耐える能力を向上させます。
④コバルト、タングステン、モリブデンなどの元素を添加し、'相の強度を高めます。 " 相は体心正方晶構造をしており、その組成は Ni3Nb です。" 相と母相との間の不整合が大きいため、大きな整合歪みが発生し、合金が高い降伏強度を得ることができます。 ただし、700度を超えると強化効果は大幅に減少します。 コバルト基超合金は一般に相を含まないが、炭化物によって強化されている。
