SAE4130は、American Standard 4130合金鋼とも呼ばれます
SAE4130合金鋼は、主に炭素、クロム、モリブデンで構成されています。それは、高強度、良好な靭性、優れた熱処理性能、および緩やかな溶接性を備えています。航空宇宙、自動車産業、機械製造、工学構造で広く使用されています。
高強度：SAE4130引張強度は通常、560-700 MPAの範囲です。適切な熱処理（消光や焼き戻しなど）の後、それはより高い強度に達する可能性があります。降伏強度は通常460-620 MPAです。
良好な靭性：SAE4130は、衝撃の靭性が良好であり、低温条件下でも特定の亀裂抵抗を維持できます。これは、衝撃負荷が高い用途に適しています。
優れた加工性：適切な熱処理の後、SAE4130は優れた機械性を持ち、複雑な部品の処理に適しています。
高温抵抗：SAE4130は、中温度条件下で良好な強度と硬度を持ち、中温および高温環境での使用に適しています。
中程度の耐摩耗性：SAE4130は高合金ツールスチールほど耐摩耗性はありませんが、適切な熱処理後も耐摩耗性があります。
アプリケーションフィールド
航空宇宙：航空機の構造部品と航空機の主要成分の製造に使用されます。
自動車産業：自動車サスペンションシステム、フレーム、ドライブシャフト、その他のコンポーネントの製造に使用されます。
機械的製造：シャフト、ギア、機械装置のコネクティングロッドなどの高強度成分で広く使用されています。
エンジニアリング構造：橋や建物の荷重をかける部分などの高負荷構造部品に使用されます。
処理技術：
1。切断
ターニング：シャフトと円筒形の部品を加工するのに適しています。炭化物ツールと適切な切断パラメーターを使用することにより、良好な表面品質を取得できます。過熱や硬度の変化を避けるために、切断温度を制御する必要があります。
ミリング：飛行機、溝、複雑な輪郭を加工するために使用されます。適切な製粉カッターと切断条件を選択すると、加工効率と表面の品質が向上します。
掘削：高品質のドリルビットを使用して、ホール処理、制御切断速度、飼料レートを使用して、穴の直径と表面仕上げの精度を確保します。
研削：表面の粗さと寸法精度をさらに改善するために使用されます。過熱と研削変動を避けるために、適切な研削輪と研削パラメーターを選択します。
2。処理の形成
ホット鍛造：製造シャフト、ギアなどの材料の形状を変更するのに適しています。鍛造のために850度- 880程度まで加熱し、その後冷却と熱処理が続きます。熱い鍛造プロセスは、材料の組織と特性を改善できます。
コールド処理：切断、曲げなどの部品の正確な処理に使用されます。コールド処理プロセスでは、内部ストレスや亀裂を避けるために変形とストレスを制御する必要があります。
3。溶接
溶接プロセス：SAE4130には良好な溶接性がありますが、亀裂や変形などの溶接欠陥を避けるために、溶接前に適切な予熱（約100度-150程度）を実行する必要があります。
溶接方法：ガスシールド溶接（MIG\/MAG）、アーク溶接、その他のプロセスを使用できます。適切な溶接材料とプロセスパラメーターを選択して、溶接の品質と強度を確保します。
4。熱処理
クエンチング：
加熱：SAE4130から850度-880程度の均一なオーステナイト状態を達成します。
冷却：室温まで急速に冷却し、通常は硬度と強度を向上させるために、油または水を冷却媒体として使用します。
気性：
加熱：クエンチ鋼を一定期間400度-650程度に加熱して、鋼の靭性を改善し、内部ストレスを軽減します。
冷却：材料の特性を安定させ、変形を防ぐためにゆっくりと室温まで冷却します。
5。表面処理
サンドブラスト：表面の酸化物層、錆、その他の不純物を除去し、表面の粗さを改善するために使用されます。
電気めっき：鋼の耐食性と表面硬度を改善するために使用されます。
研磨：表面仕上げを改善するために使用され、高仕上げを必要とする部品に適しています。
