ステンレス素材

各製品の用途が異なるため、加工技術や原材料の品質要件も異なります。 一般に、ステンレス鋼製品は異なり、クラス II の食器や魔法瓶カップなど、原材料の厚さの許容差に対する要件も異なります。厚さの許容差は一般に高く、-3 ～ 5% です。食器類の厚さの公差は通常 -5%、鋼管の要件は -10%、ホテルの冷凍庫の厚さの公差は -8% です。 ディーラーの厚さ公差の要件は通常、-4% ～ 6% です。 同時に、国内外での製品の販売の違いにより、原材料の厚さの許容差に対する顧客の要件も異なります。 一般に、輸出製品の顧客はより高い厚さ公差要件を持っていますが、国内企業の厚さ公差要件は比較的低く (主にコストを考慮したため)、一部の顧客は -15% を要求することもあります。
DDQ (深絞り品質) 材料: 深絞り (絞り) に使用される材料、つまり柔らかい材料を指します。この材料の主な特徴は、高い伸び (53% 以上)、低い伸びです。硬度（170%以下）、内部結晶粒度は7.0～8.0で、深絞り性能に優れています。 魔法瓶やポットを生産する企業の多くは、製品の加工率（ブランキングサイズ/製品直径）が一般に比較的高く、それぞれ加工率は3.{16}}、1.96、2.13、1.98に達します。 SUS304DDQ材はこれらの加工比の高い製品に主に使用されますが、当然加工比2.0以上の製品は数回の延伸を経て完成するのが一般的です。 原材料の伸びが達成できない場合、深絞り製品の加工時に亀裂や引き抜けの現象が発生しやすくなり、完成品の合格率に影響を及ぼし、当然、メーカーのコストも増加します。
②一般材：主にDDQ用途以外の材料に使用され、比較的低い伸び（45％以上）、比較的高い硬度（180HB以下）、内部粒度グレードは8.0〜9.0で、DDQ材に比べて深絞り加工性が比較的劣るため、主に延伸なしで得られる製品に使用されます。 食器類のスプーン、スプーン、フォーク、電化製品、スチールパイプなどに使用されます。 ただし、DDQ 材と比較すると、主に硬度がわずかに高いため、BQ 特性が比較的良好であるという利点があります。
ステンレス鋼板は低価格の素材ですが、その表面品質に対する顧客の要求は非常に高いです。 ステンレスシートは製造工程において、傷、穴、砂穴、黒ずみ、シワ、汚れなどの様々な欠陥が必然的に発生するため、傷、シワなどの表面品質は許容されません。最先端の素材に現れる、スプーン、スプーン、フォークにある穴、砂穴、この欠陥は、研磨の際に捨てることが難しいため、製造も決して許されません。 製品のグレードを決定するには、表面上のさまざまな欠陥の程度と頻度に応じて表面品質レベルを決定する必要があります。