主な違いはその組成にあります。インコネル 600 は高ニッケル合金であるのに対し、インコロイ 800 はニッケル含有量が低いニッケル-鉄-クロム合金であり、これが性能とコストに影響します。インコロイ 800 はより経済的であり、高い高温強度と耐酸化性を必要とする用途に適しています。-一方、インコネル 600 は酸性環境での耐食性が優れていますが、全体的なコストは高くなります。
インコロイ 800 合金の用途は何ですか?
バスケット、パレット、クランプなどの熱処理装置の製造に使用されます。化学および石油化学処理において、この合金は熱交換器や硝酸媒体用のその他の配管システムに使用され、特に塩化物応力腐食割れに対する耐性が必要な用途に適しています。
インコネル 600 合金ストリップとは何ですか?
インコネル 600 合金ストリップは、耐食性と耐熱性が必要な用途に適した標準的なエンジニアリング ニッケル合金ストリップです。
この合金ストリップは、高い強度と良好な機械加工性を兼ね備えた優れた機械的特性も備えています。
インコネル 600 ストリップはマスター コイルから切り出されます。
インコロイ800合金ストリップとは何ですか?
インコロイ 800 鋼帯は、耐酸化性と耐熱性に優れたニッケル-基合金鋼帯です。
インコロイ 800 鋼ストリップは、21% のクロム、32% のニッケル、およびさまざまな量のマンガン、アルミニウム、チタンを含むニッケル-鉄-クロム合金です。この合金は、優れた高温耐食性-に加えて、ニッケル含有量が高いため、応力腐食割れに対して優れた耐性も示します。
Incoloy 800 鋼ストリップは、約 1100 度 (2000 度 F) までの温度で優れた耐酸化性と耐食性を維持しながら、優れた高温強度を備えています。-さらに、約 -200 度 (-328 度 F) までの低温でも優れた機械的特性を示します。
この合金鋼帯は、熱交換器や燃料電池の製造など、さまざまな用途に使用できます。
インコネル 600 とインコロイ 800 鋼帯の違い
紹介と製品の種類からわかるように、インコネル合金のインコネル 600 鋼帯とインコロイ 800 鋼帯は大きく異なります。プロジェクトの要件に応じて、それぞれに長所と短所があります。より直観的に比較するために、それらの違いをさらに分析します。
化学組成
インコネル 600 合金ストリップの化学組成
| 学年 | 標準 | C | シ | ん | P | S | Cr | ニ | 銅 |
| インコネル600 | ASTM B 168/ASME SB 168 | 0.15以下 | 0.50以下 | 1.00以下 | 0.015以下 | 0.015以下 | 14.00-17.00 | 72 以上 | 0.5以下 |
インコロイ 800 合金ストリップの化学組成
| インコロイ 800 合金ストリップの化学組成 | |||||||
| % | ニ | Cr | 鉄 | C | アル | ティ | アルミニウム+チタン |
| インコロイ800 | 30-35 | 19-23 | 39.5分 | 最大0.10 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0.30-1.20 |
機械的性質
インコネル合金 600 ストリップの機械的特性
| 学年 | 引張強さ(MPa) min | 耐力 0.2% 耐力 (MPa) min | 伸び率 (% in 50mm) min | 硬度 | |
| ロックウェル B (HR B) 最大 | ブリネル (HB) 最大 | ||||
| インコネル600 | 500 | 180 | 30 | – | – |
インコロイ合金 800 ストリップの機械的特性
| インコロイ 800 合金ストリップの機械的特性を次の表に示します。 | ||
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
| 引張強さ(焼きなまし) | 600MPa | 87ksi |
| 降伏強さ(焼きなまし) | 275MPa | 39.9ksi |
| 伸長 | 45% | 45% |
応用分野
インコネル 600 合金ストリップの用途
蒸留釜
マッフル炉
ローラー炉本体
炉のコンポーネント
熱処理用途
インコロイ 800 合金ストリップの用途
自動車産業
抵抗加熱
熱処理
規格
インコネル 600 合金ストリップの規格
ストリップとフォイル: ASTM B168、ASTM B906
インコロイ 800 合金ストリップ製品規格
フォイルとストリップ: ASTM A240、ASTM A480、ASTM B409、ASTM B906
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