UNS N10276 (C276) のパラメーターと用途

UNS N10276 (C276) のパラメーターと用途

1。概要

合金 UNS N10276 (合金 C276) は、さまざまな腐食性媒体に対する耐食性で知られています。 モリブデン含有量が高いため、孔食などの局部腐食に耐性があります。 炭素含有量が低いため、溶接プロセス中の炭化物の析出が低レベルに抑えられ、溶接継手の熱影響部の粒界腐食に対する耐性を維持できます。 UNS N10276 は、炭素とシリコンの含有量が極めて低いため、溶接時の応力を軽減する鍛錬ニッケル クロム モリブデン材料です。 他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物を含む溶液中での応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています (オーステナイト系ステンレス鋼はそのような劣化を起こしやすいです)。 クロムとモリブデンを多く含むため、酸化性および非酸化性の酸に対して耐性があり、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を示します。 さらに、酸性油田環境における硫化物応力亀裂や応力腐食亀裂に対する高い耐性を備えています。

2アプリケーション

UNS N10276 は、化学処理、汚染防止、紙パルプ、産業廃棄物および都市廃棄物の処理、サワー天然ガスの回収に使用されます。

大気汚染防止における用途には、煙突ライナー、ダクト、ダンパー、スクラバー、排ガス再熱器、ファンおよびファンハウジングが含まれます。

化学処理では、合金は熱交換器、反応容器、蒸発器、移送管、カラムなどのコンポーネントに使用されます。

3製品

板、薄板、条、ビレット、丸棒、平棒、六角棒、線、チューブ、鍛造品、鍛造ビレット、被覆電極。

特に明記されていない限り、供給品は焼きなまされた状態です。

材料4つ

5つの物性

密度: 8.89g/cm3

融点: 1325-1370度

6 耐食性

C276 合金は、広範囲の過酷な環境において、一般腐食、応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に耐性があります。 溶接プロセス中、炭化物の析出に抵抗する能力により、溶接継手の熱影響部の耐食性が維持されます。

耐硫酸、耐塩酸性に優れています。 還元酸および酸化酸、酸化性の高い中性および酸性の塩化物、溶媒、ギ酸および酢酸、無水酢酸、湿った塩素ガス、次亜塩素酸および塩素溶液など、化学処理で遭遇する多くの過酷な媒体に対して耐性があります。 耐リン酸性に優れています。 テストでは、沸点以下のすべての温度および 65% wt% 以下の濃度で 5 mpy (0.13 mm/y) 未満の腐食速度が示されています。 C276 合金は優れた海水耐食性を備えており、特に亀裂が発生した状態では、316 ステンレス鋼、モネル 400、インコネル 625 などの他の一般的に使用される材料を腐食します。

7 熱処理

熱成形は {{0}}℉(954-1232 度 ) の間で行う必要があり、すべての高耐久成形は 2000℉(1090 度 ) 以上である必要があります。 C276 合金は通常、2050-2150℉ (1121-1175 度) で焼鈍され、水焼入れなどによって急冷されます。特に指定がない限り、C276 合金の鍛造製品は圧延焼鈍 (MA) 状態で供給されます。 この焼きなましプロセスは、合金の耐食性と延性を最適化するように設計されました。 すべての熱成形操作の後、特性を回復するために材料を再アニールする必要があります。 合金は、外側繊維の伸びが 7% 以上になる冷間成形後にも再アニールする必要があります。 焼きなまし温度は 1121 度 (2050 度 F) で、水焼き入れが推奨されます (構造の厚さが 10 mm (0.375 インチ) 未満の場合は急速空冷が可能です)。 アニーリング温度での推奨保持時間は、構造の厚さに応じて 10 - 30 分です (厚い構造には 30 分が必要です)。

8 処理

C276 合金は、熱間鍛造、熱間圧延、熱間プレス、熱間押出、熱間成形が可能です。 ただし、オーステナイト系ステンレス鋼と比較すると、ひずみやひずみ速度の影響を受けやすく、熱的な動作温度範囲が狭くなります。 たとえば、熱間鍛造の推奨初期鍛造温度は 1232 度 (2250 ℉)、推奨最終鍛造温度は 954 度 (1750 ℉) です。 適度な量の変形と頻繁な加熱により、良好な結果が得られます。 この合金はほとんどのオーステナイト系ステンレス鋼よりも硬く、冷間成形時により多くのエネルギーを必要とします。 さらに、C276 合金はほとんどのオーステナイト系ステンレス鋼よりも硬化しやすく、冷間加工と中間焼きなましを数回行う必要がある場合があります。 冷間加工は通常、一般的な腐食や、塩化物によって引き起こされる孔食や隙間の攻撃に対する耐性に影響を与えませんが、応力腐食割れに対する耐性に影響を与える可能性があります。 したがって、より良好な耐食性を得るには、冷間加工部品の再焼鈍（繊維伸びが 7% 以上になった時点）が重要です。

9 溶接

合金 C276 は、ガスメタル アーク溶接 (GMAW)、ガス タングステン アーク溶接 (GTAW)、およびシールド メタル アーク溶接 (SMAWk) に適しています。 これらのプロセスには、適合するフィラー金属 (つまり、ソリッド ワイヤとコーティングされた電極) が利用可能です。 C276合金は溶接性が良く、溶接に広く使用できます。 INCO-WELD® 溶接フィラー金属および電極 686CPT は、C-276 合金の耐食性の向上が必要な場合に適しています。

10 標準仕様

ASME SB366 / ASTM B366 アクセサリ

ASME SB462 / ASTM B462 棒材、棒材、鍛造ブランク

ASME SB472 / ASTMB472 鍛造用ニッケル合金ビレットおよびバー

ASME SB564 / ASTM B564 ニッケル合金鍛造品

ASME SB574 / ASTMB574 低炭素ニッケル合金棒

ASME SB575 / ASTMB575 低炭素ニッケル合金の板、シートおよびストリップ

ASME SB622 / ASTM B622 ニッケルおよびニッケルコバルト合金継目無管

ASME SB 829 / ASTM B829 シームレスパイプ

ASME SB983 / ASTM B983 析出硬化または冷間加工された継目無ニッケル合金パイプ

AWS A5.11、ENiCrMo-4 溶接棒