インコネル 600 330 と 625 合金の違いは何ですか?
グニー・スティール
インコネル 600 330 と 625 合金の違いは何ですか?
インコネル 600、330、および 625 合金の主な違いは化学組成にあり、その結果、異なる特性と理想的な用途が得られます。インコネル 600 はニッケル含有量が最も多く、高温での用途に最適ですが、強酸化性の酸には適していません。-インコネル 330 は高温酸化性硫化物環境に十分耐えます。一方、インコネル 625 はモリブデンとニオブを添加したよりバランスのとれた組成を持ち、優れた耐食性（広範囲の酸に耐えます）、より高い高温強度、優れた溶接性を備えています。-
グニー・スティール
インコネル 600 と 625 の違いは何ですか?
どちらの合金も優れた性能を発揮しますが、インコネル 625 の方が耐食性、耐酸化性、溶接性が優れています。ただし、インコネル 600 は高温でも優れた性能を発揮し、安価です。
インコネル600合金
インコネル 600 は、一般的に使用される耐高温酸化性合金です。{{1}ニッケル含有量は少なくとも 72% で、インコロイ 330 の 2 倍以上です。
ニッケル含有量が多いと合金の高温酸化耐性と耐浸炭性が向上しますが、硫黄腐食を受けやすくなります。{0}圧延合金ガイドに記載されているように、インコネル 600® は、銅、亜鉛、マグネシウムなどの溶融金属による酸化、還元、腐食には適していません。ただし、良好な引張強度、平均以上の耐酸化性および熱衝撃性、優れた耐浸炭性を示します。-応力緩和処理が施されており、耐塩化物応力腐食割れ性にも優れています。
化学分析
| % | ニッケル+コ | Cr | 銅 | C | ん | シ | S | 鉄 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 分 | 72 | 14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6 |
| マックス | - | 17 | 0.5 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.015 | 10 |
ALLOY 600 の機械物理的特性
| 財産 | 21度 | 538度 | 649度 | 760度 | 871度 | 982度 | 1093度 |
| 極限引張強さ/MPa | 641.2 | 579.2 | 448.2 | 189.6 | 103.4 | 51.7 | - |
| 0.2%耐力/MPa | 255.1 | 196.5 | 182.7 | 117.2 | 62 | 27.6 | - |
| シャルピー インパクト V-ノッチ /J | 61 | 63.7 | 52.9 | 62.4 | 108.5 | 160 | - |
| 熱膨張係数 µm/m⁰C | - | 15.1 | 15.5 | 15.6 | 16.4 | - | 16.7 |
| 熱伝導率 /kcal/(hr.m.度) | 12.8 | 19.6 | 21.3 | 19.3 | 23.8 | - | - |
| 弾性率 / x105MPa | 2.1 | 1.77 | 1.69 | 1.63 | 1.53 | - | 1.4 |
インコネル 625 合金
インコネル 625 のニッケル含有量は、インコネル 330 とインコネル 600 の間で、58% です。ニッケルの次に多い元素は何ですか? 20～23%のクロムです。モリブデンとニオブを添加することで、さまざまな温度で最適なパフォーマンスが保証されます。 -32 度 F (0 度) から 2000 度 F (1093 度) の温度範囲にわたって優れた強度と靭性を有することが知られています。
この合金は、優れた耐疲労性、高いクリープ破断強度、および隙間腐食に対する耐性を示します。他の既知のインコネル合金と比較して溶接も容易です。インコネル 625 の用途には、化学プラント設備、海水設備、エンジン排気システムなどがあります。他の金属に比べてシュウ酸腐食に対して高い耐性を示します。これらは年間 6.0 ミルのシュウ酸溶液による腐食にさらされます。比較すると、他の鋼は同様の溶液中で年間 44.6 ミルの腐食を受けます。ただし、10% 硫酸の腐食作用はそれほど顕著ではありません。
| % | Cr | ニ | モー | コ | Nb+Ta | アル | ティ | C | 鉄 | ん | シ | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 分 | 20 | - | 8 | - | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| マックス | 23 | バランス | 10 | 1 | 4.15 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 5.0 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 |
合金 625 の機械的物理的特性
| 財産 | 21度 | 204度 | 316度 | 427度 | 538度 | 649度 | 760度 | 871度 |
| 極限引張強さ/Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0.2%耐力/MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| 伸長 ％ | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| 熱膨張係数 µm/m⁰C | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| 熱伝導率 /kcal/(hr.m.度) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| 弾性率 MPa×105 | 2.07 | 1.98 | 1.92 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | 1.48 |
インコロイ 330 アロイ
330 モデルはインコネルの耐熱金属合金シリーズの一部ですが、一般的にはインコロイまたは RA330 と呼ばれます。{0}インコロイには 34% ～ 37% のニッケルと 17% ～ 20% のクロムが含まれており、最高 2,100 度 F (1,148 度) までの温度での酸化に対する優れた耐性、および浸炭や窒化に対する耐性が優れています。
合金 330 は熱衝撃に対する耐性が優れているため、急速な温度変化（熱処理用途では一般的）は重大な問題を引き起こしません。{0}}多くのインコネル合金と同様、合金 330 は通常の合金鋼と比較して、極端な温度でも高い引張強度を維持します。
実際、Gnee Steel は合金性能ガイドの中で、RA330 の強度、耐酸化性、耐浸炭性、耐硫黄酸化性が「良好」(平均以上を意味する) であると記載しており、その耐熱衝撃性は同社が提供する高温合金の中で「最高」と評価されています。-
化学組成
INCOLOY 合金 330 の化学組成を次の表に示します。
| 要素 | コンテンツ （％） |
|---|---|
| 鉄、鉄 | 43 |
| ニッケル、Ni | 34-37 |
| クロム、Cr | 17-20 |
| マンガン、ミネソタ州 | 2 以下 |
| その他 | 残り |
物理的特性
次の表では、INCOLOY 合金 330 の物理的特性について説明します。
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
|---|---|---|
| 密度 | 8.08グラム/センチメートル3 | 0.292ポンド/インチ3 |
機械的性質
INCOLOY 合金 330 の機械的特性を以下の表に示します。
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
|---|---|---|
| 引張強さ(焼鈍) | 600MPa | 87ksi |
| 降伏強さ(焼きなまし) | 280MPa | 40.6ksi |
| 破断伸び | 45% | 45% |
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