インコネル 713C とインコネル 718 の違いは何ですか?
インコネル 713C とインコネル 718 の違いは何ですか?
The main difference between Inconel 713C and Inconel 718 lies in their optimal operating temperatures and processing methods: Inconel 713C is a nickel-chromium casting alloy optimized for extremely high-temperature creep resistance (>インコネル 718 は、中程度の温度 (~700 度まで) での高強度と優れた溶接性/機械加工性を実現するために最適化された時効硬化合金です。-
インコネル713Cとは何ですか？
インコネル 713C は、熱疲労に対する優れた耐性と良好な鋳造特性に加え、1700 度 F (927 度) での優れた破壊強度を備えたニッケル- 鋳造合金です。このデータシートには、その組成、物理的特性、硬度、引張特性、クリープおよび疲労特性に関する情報が記載されています。
1. インコネル713C合金とインコネル718合金の比較表
| 特徴 | インコネル713C | インコネル718 |
| 共通フォーム | 鋳造/マスターアロイスティック | 棒、鍛造、板、パイプ |
| 重要な強化要素 | Al (約. 6%)とTi | Nb (約. 5%) |
| 最高使用温度 | 1800 度 F (982 度) | 1200 度 F (650 度) |
| 主な利点 | 優れた耐クリープ性 | 高い引張強度と疲労強度 |
| 標準仕様 | AMS 5391 | AMS 5662 / AMS 5666 |
2. インコネル713Cとインコネル718の化学組成（重量％）の比較
| 要素 | インコネル713C(鋳造) | インコネル 718 (鍛錬) | 主な違い |
|---|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | バランス (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C よりはるかに高い Ni |
| クロム(Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718以上のCr |
| 鉄(Fe) | 2.0以下 | バランス (~18-20) | 718 は Fe がはるかに高い |
| モリブデン(Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C以上のMo |
| ニオブ(Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 はるかに高い Nb |
| チタン(Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | 似ている |
| アルミニウム(Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C よりはるかに高い Al |
| カーボン(C) | 0.05 – 0.15 | 0.08以下 | 713C以上 |
| コバルト(Co) | 1.0以下 | 1.00以下 | 似ている |
| マンガン(Mn) | 0.20以下 | 0.35以下 | – |
| シリコン（Si） | 0.50以下 | 0.35以下 | – |
| ホウ素(B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C上位B |
| ジルコニウム(Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C のユニークな |
| 銅(Cu) | – | 0.30以下 | – |
| タンタル(Ta) | – | 0.05以下 | – |
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3. インコネル713Cおよびインコネル718の物性
| 財産 | インコネル713C（キャスト） | インコネル718(鍛錬) |
|---|---|---|
| 密度 | 7.91 g/cm3 | 8.19 g/cm3 |
| 溶解範囲 | 1260 – 1315 度 | 1260 – 1336 度 |
| 熱伝導率(20度) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| 熱膨張係数（20～100度） | 12.0×10⁻⁶/度 | 13.0×10⁻⁶/度 |
| 熱膨張係数（20～800度） | ~14.0 × 10⁻⁶/度 | ~15.5 × 10⁻⁶/度 |
| 比熱（20度） | 450J/kg・K | 435J/kg・K |
| 弾性率(20度) | ～205GPa | ～200GPa |
| 電気抵抗率 | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| 磁気特性 | 非磁性- | わずかに磁性がある |
4. インコネル 713C およびインコネル 718 のアプリケーション分類: ブレードとローター ディスク
これらの合金を理解するには、エンジンにおけるその用途を理解することが不可欠です。
インコネル 713C (キング オブ ブレード):ブレードとガイドベーンは燃焼室内の火炎に直接さらされます。引張 (クリープ) 温度に耐える必要があります。1800 度 F (982 度). 713C は鋳造構造と高温安定性により、タービン ブレードや一体型ローターの標準材料となっています。-
航空宇宙ブレード用インコネル 713C 合金
インコネル 718 (キング オブ ローター ディスク):タービン ローター ディスク (ブレードを支えるハブ) は非常に高速で回転します。ブレードよりも低い温度 (通常は 10 ℃未満) に耐えます。1200°F/650°F) ただし、多大な遠心力と疲労に耐える必要があります。鍛造合金として、718 はこれらの構造の「骨格」に必要な高い引張強度と破壊靱性を備えています。
航空宇宙用ホイール用インコネル 713C 合金
5. インコネル 713C とインコネル 718 のどちらを選択すればよいですか?
高い強度と高温腐食に対する耐性（タービンブレードなど）が必要であり、鋳造の困難を克服できる場合は、{0}インコネル 713C を選択してください。
高強度、優れた溶接性、中温用途への適合性が必要な場合は、{0}}インコネル718を選択してください。
プロジェクトの寸法に合わせてインコネル 713C 製品をカスタマイズするには、お問い合わせください。
6. 一流の-耐熱合金のサプライヤーである Gnee Alloy を選ぶ理由は何ですか?-
ニッケル合金市場では、冶金と同様にサプライチェーンの安定性が重要です。
✅️在庫を-発送する準備ができました:{1}当社では大量の在庫を維持していますインコネル 713C マスターアロイスティック(AMS 5391) およびインコネル 718 バー生産におけるリードタイムのボトルネックを解消します。{0}
✅️一括価格の利点:工場からの直接の関係により、競争力の高い製品を提供できます。{0}{1}一括価格設定大規模な航空宇宙およびエネルギー プロジェクト向け。-
✅️VIM 品質保証:当社の 713C はすべて、真空誘導溶解（VIM）最高の鋳造歩留まりに必要な超低ガス含有量を確保します。-
Gnee スチール インコネル 713C 証明書
📦 梱包と発送
全てニッケル基合金製品は次の方法で梱包されます。
木製パレットまたは木箱
防湿包装-
炉番号、規格、サイズラベルを記載したラベル
海、空、速達で世界中に発送されます
Gnee 鋼 713C 合金製品の梱包
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よくある質問
Q: ターボチャージャーのタービンホイールにインコネル 718 を使用できますか?
A:いいえ、ターボチャージャーのホイールは 900 度で動作することがよくあります +. その温度では、インコネル 718 はすぐに強度を失います。必ず使用してくださいインコネル713C高温クリープ耐性に優れています。-
Q: どの合金が溶接しやすいですか?
A:インコネル718は優れた溶接性で有名です。ただし、インコネル 713C は、ひずみ時効割れが発生しやすいため、事実上溶接不可能であると考えられています。{3}
Q: MTC (材料試験証明書) は提供されますか?
A:絶対に。すべての出荷には完全なものが含まれますMTC3.1化学分析と物理的特性の検証により、航空宇宙監査の完全なトレーサビリティを確保します。
