インコネル 600 フランジとインコネル 718 合金フランジの違いは何ですか?
インコネル 600 フランジとインコネル 718 合金フランジの違いは何ですか?
インコネル 600 フランジは主に高温酸化耐性に使用され、塩化物による応力腐食割れに対する優れた耐性で知られています。-、熱処理用途に適しています。-対照的に、インコネル 718 フランジは、強度が大幅に高い析出硬化合金です。{6}航空宇宙、ジェット エンジン、その他の高強度、高温-環境で広く使用されています。主な違いは、その組成とその結果得られる機械的特性にあります。インコネル 600 フランジは、優れた耐食性を備えた高ニッケル合金フランジです。-一方、インコネル 718 フランジは、強度が高く、構造用途に適した時効硬化合金フランジです。-
インコネル600合金は溶接できますか?
インコネル 600 合金は、タングステン不活性ガス溶接 (GTAW) やアルゴン アーク溶接 (TIG) などのさまざまな方法を使用して溶接できます。他の方法には、ガスメタル アーク溶接 (GMAW)、ガスメタル アーク溶接 (MIG)、およびプラズマ アーク溶接 (PAW) があります。
インコネル 600 フランジは、その非磁性と優れた溶接性により、鉄鋼業界や溶接業界で好まれています。-これらは、熱電対シースや EDC 熱分解チューブの製造によく使用されます。インコネル 600 フランジは、その高い耐圧性により、蒸気発生器プレートを制御するために加圧水型原子炉でも使用されています。-さらに、原子炉内でさまざまな容器や配管を制御するために使用されます。インコネル 600 フランジのその他の用途には、ローラー ハース、蒸留ケトル、マッフル炉などがあります。
インコネル 718 フランジは、石油掘削、石油化学、発電、天然ガス処理、化学装置製造、製薬装置製造、熱交換器、凝縮器で広く使用されています。ほぼすべての業界がこれらのフランジに依存していることは明らかです。インコネルフランジは、製造および加工産業に不可欠な部品です。
インコネル 600/601/625/718 フランジの仕様
インコネルフランジ仕様:ASTM B564 / ASME SB564
寸法規格 :ANSI/ASME B16.5、B 16.47 シリーズ A および B、B16.48、BS4504、BS 10、EN-1092、DIN など。
標準 ：ANSI フランジ、ASME フランジ、BS フランジ、DIN フランジ、EN フランジなど
サイズ ：1/2 インチ (15 NB) ～ 48 インチ (1200NB)
クラス/圧力 :150#、300#、600#、900#、1500#、2500#、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN64など
フランジ面のタイプ :平面（FF）、平面（RF）、リングタイプジョイント（RTJ）
DIN フランジ:DIN 2527、2566、2573、2576、2641、2642、2655、2656、2627、2628、2629、2631、2632、2633、2634、2635、2636、2637、2638、 2673。
JISフランジ：JIS B2220 5K、JIS B2220 10K、JIS B2220 16K、JIS B2220 20K
BS フランジ:BS4504 PN 6、BS 4504 PN 10、BS4504 PN 16、BS4504 PN 25、BS4504 PN 40、BS 4504 PN 64、BS 4504 PN 100、BS 4504 PN 160、BS 4504 PN 250、BS 10、BS テーブル D、BS テーブル E、BS テーブル F、BS テーブル H。
インコネル600/718フランジ相当グレード
| 標準 | UNS | ワークストフNR. | AFNOR | ゴスト | または | BS | JIS | JP |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| インコネル600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF600 | NiCr15Fe |
| インコネル718 | N07718 | 2.4668 | - | - | - | - | NCF 718 | - |
インコネル 600/718 フランジの化学組成
| 学年 | ニ | 鉄 | C | ん | シ | 銅 | Cr | S | モー | コ | アル | ティ | 注意 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72.0分 | 6.0 - 10.0 | 最大0.15 | 最大1.0 | 最大0.5 | 最大0.5 | 14.0 - 17.0 | 最大0.015 | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | バランス | 最大0.10 | 最大1.0 | 最大0.50 | 最大1.0 | 21.0 – 25.0 | 最大0.015 | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
| 625 | 58.0最大 | 最大5.0 | 最大.10 | 最大.50 | 最大.50 | - | 20.0 - 23.0 | 最大.015 | 8.0 - 10.0 | 最大1.0 | 最大.40 | 最大.40 | 3.15 - 4.15 |
| 718 | 50 - 55 | - | 最大0.08 | 最大0.35 | 最大0.35 | 最大0.3 | 17 - 21 | 最大.015 | 2.8 - 3.3 | 最大1.0 | - | - | - |
インコネル 600/718 フランジの機械的特性
| 学年 | 引張 (psi) | .2% 収率 (psi) | 伸長 （％） |
|---|---|---|---|
| 600 | 95,000 | 45,000 | 40 |
| 601 | 80,000 | 30,000 | 35 |
機械的特性の比較: インコネル 600 フランジとインコネル 718 フランジ
| 財産 | インコネル 600 フランジ (焼きなまし) | インコネル718フランジ(時効処理/溶体化処理+時効処理) |
|---|---|---|
| 引張強さ（室温） | 550～690MPa | 1240～1380MPa |
| 降伏強さ (0.2% オフセット、室温) | 240～350MPa | 1030～1170MPa |
| 伸長 | 30 – 45 % | 12 – 20 % |
| 面積の削減 | 45 – 55 % | 15 – 25 % |
| 硬度（常温） | 65 – 90 HRB | 35 – 45 HRC |
| 弾性率 | 207GPa | 205GPa |
| 疲労強度（回転ビーム、室温） | 270～310MPa | 450～550MPa |
| せん断強度 | ≒520MPa | ≒830MPa |
| 衝撃靱性 (シャルピー V- ノッチ、室温) | > 100 J | 30 – 60 J |
| 高温引張強さ- (650 度) | 〜300MPa | 〜1000MPa |
| 高温降伏強さ（650 度）- | 〜150MPa | 〜850MPa |
| クリープ破断強度(700度、1000h) | 〜60MPa | ≒250MPa |
| 推奨最高使用温度 (連続) | ≈ 1095 度 | およそ 700 度 |
| 最低使用温度 | ≈ -250 度 | ≈ -250 度 |
| 熱膨張係数（20～100度） | 13.3μm/m・度 | 13.0μm/m・度 |
| 熱伝導率(100度) | 14.8 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| 比熱容量(20度) | 460J/kg・K | 435J/kg・K |
| 密度 | 8.47 g/cm3 | 8.19 g/cm3 |
| ポアソン比 | 0.29 | 0.29 |
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