NCF625シームレス パイプは、ニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ合金パイプで、次のように指定されています。UNS N06625日本ではJIS G4901に基づく(W.Nr.2.4856、DIN NiCr22Mo9Nb)、一般に商品名で知られています。インコネル625。これは固溶強化合金であり、次の規格に準拠したシームレスな管状で供給されます。{1}ASTM B444(シームレスパイプおよびチューブ) および ASTM B829 (一般要件)。 NCF625 シームレス パイプは、優れた耐孔食性および隙間腐食性と、-196 度から 650 度までの高い引張強度を兼ね備えており、石油およびガス、化学処理、海洋、原子力産業に最適です。
インコネル 625 (NCF625) シームレス パイプ – 実際のマーキング
NCF625 シームレスパイプの価格表とミルテスト証明書をリクエストする
材料のトレーサビリティが検証された信頼性の高い NCF625 / UNS N06625 シームレス パイプを調達することは、高温-耐食性-のプロジェクトにとって重要です。以下では、化学組成と機械的特性を確認するための当社の公式ミルテスト証明書をご覧いただけます。
NCF625 ニッケル-合金ベースの冶金とは何ですか?
冶金学NCF625は、クロム (20.0 ～ 23.0%)、モリブデン (8.0 ～ 10.0%)、ニオブ (3.15 ～ 4.15%) の 3 つの主要な合金添加物を含む面心立方晶 (FCC) ニッケル マトリックス上に構築されています。{0}}インコネル 718 などの析出硬化合金とは異なり、NCF625 は主に固溶強化と、ガンマプライムまたはガンマプライムまたはガンマプライム析出-ダブル-ではなく、粒界での準安定 Ni&sub3;Nb 炭化物相の形成-によってその強度を引き出します。
各要素は異なる役割を果たします。
- ニッケル (58% 以上)- は FCC マトリックスを提供し、応力-腐食亀裂や塩化物-による孔食に対して合金を安定させます。
- クロム (20–23%)｛｝｝は、粘り強いＣｒ ２ Ｏ ３ を形成する。不動態皮膜により、980 度までの耐酸化性と酸化性の酸性媒体に対する耐性が得られます。
- モリブデン (8～10%)- は還元酸 (H 2 SO 4 、H 3 PO 4 ) および塩化物孔食に対する耐性を強化します。 PREN（耐孔食性等価数）を約47.5まで高めます。
- ニオブ (3.15 ～ 4.15%)- は炭素と結合して MC- タイプの炭化物を形成し、溶接や高温使用中の鋭敏化や粒界腐食に対して安定化します。-
- 鉄（5.0%以下）- は上限まで制御されます。過剰な Fe は高温安定性を低下させ、相の不安定性を促進します。-
析出硬化熱処理が行われていないということは、NCF625 が溶体化処理された状態（1093 度 / 2000 度 F、空冷または水冷）で供給されることを意味し、-溶接後の時効は必要ありません。これにより、Inconel 718 や Rene 41 と比べて製造が簡素化され、プロジェクトの総リードタイムが短縮されます。
ASTM 規格に準拠した NCF625 シームレス パイプの化学組成
のNCF625の化学組成シームレスパイプおよびチューブについては ASTM B444 によって管理されており、要素範囲は ASTM B446 (バー) および B443 (プレート) と同じです。以下の表は、各元素、ASTM B444 に基づくその仕様範囲、およびその冶金学的機能を示しています。
| 要素 | ASTM B444 範囲 (%) | 関数 |
|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | 58.0以上 | 基本行列。 FCC構造を安定化 |
| クロム(Cr) | 20.0–23.0 | 不動態酸化皮膜;耐酸化性 |
| モリブデン(Mo) | 8.0–10.0 | 耐孔食性および耐隙間腐食性 |
| ニオブ+タンタル(Nb+Ta) | 3.15–4.15 | 炭化物の安定化。感作予防 |
| 鉄(Fe) | 5.0以下 | 制御された残留物。位相安定性 |
| コバルト(Co) | 1.0以下 | 不純物管理（核純度0.05％以下） |
| カーボン(C) | 0.10以下 | 溶接性のための低炭素 |
| マンガン(Mn) | 0.50以下 | 脱酸素剤;高温での作業性- |
| シリコン（Si） | 0.50以下 | 脱酸素剤;脆化を防ぐために制限される |
| リン(P) | 0.015以下 | 厳密な不純物。高温割れを防止 |
| 硫黄(S) | 0.015以下 | 厳密な不純物。暑熱不足を防ぐ |
| アルミニウム(Al) | 0.40以下 | 酸化助剤;制御された過剰を防止 |
| チタン(Ti) | 0.40以下 | マイナー;カーボンゲッター |
NCF625 シームレスパイプの代表的な機械的性質
ASTM B444 では、NCF625 シームレス パイプの 2 つの配送条件を指定しています。グレード 1 (冷間加工 / ひずみ-硬化) は高圧使用向けに高い引張強度を提供します。一方、グレード 2 (溶体化焼き鈍し) は最大の延性と最適な腐食性能を提供します。-典型的な機械的および物理的特性を以下にまとめます。
| 財産 | グレード 1 (冷間加工)- | グレード 2 (溶体化焼きなまし) |
|---|---|---|
| 引張強さ、最小 | 827 MPa (120 ksi) | 655 MPa (95 ksi) |
| 降伏強さ (0.2%)、分 | 415 MPa (60 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| 伸び（50 mm、分） | 30% | 30% |
| 硬度（代表値） | 25 ～ 35 HRC | 20 HRC 以下 (~95 HRB) |
| 密度 | 8.44 g/cm3 | |
| 溶解範囲 | 1290 ～ 1350 度 | |
| 弾性率 (RT) | 207.8GPa | |
| 熱伝導率 (RT) | 9.8 W/m·K | |
| 熱膨張係数（20～100度） | 12.8 µm/m·K | |
| 配送条件 | 冷間加工（ひずみ硬化）- | 1093度で溶体化処理、空冷/水冷 |
NCF625 シームレス パイプ キーの腐食と高温性能-
例外的なNCF625の耐食性これは、Cr、Mo、Nb の含有量が高く、ニッケル マトリックスと相乗的に作用することに由来します。 PREN (耐孔食相当数) は約 47.5 で、316L ステンレス鋼 (PREN ~24) よりも大幅に高く、ハステロイ C-276 (PREN ~48) に匹敵します。次の表では、5 つ星の評価システムを使用して、重要なサービス環境全体のパフォーマンスを定量化しています。
| 腐食・温度環境 | 評価 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 塩化物孔食（海水、3.5% NaCl） | ★★★★★ | No pitting up to 35°C; CPT >90度 |
| 隙間腐食（塩水ガスケット/フランジ） | ★★★★★ | CCT >ASTM G48 メソッド D で 75 度 |
| Stress corrosion cracking (Cl− + H&sub2;O, >60度） | ★★★★★ | ASTM G36 に基づく U ベンド試験での耐性- |
| 硫酸（10～40％、<80°C) | ★★★★★ | 腐食速度<0.1 mm/yr at 40%, 80°C |
| 塩酸（希塩酸、<3%, RT) | ★★★★☆ | Good at low concentration; limited at >5% |
| フッ化水素酸（希、室温） | ★★★☆☆ | 適度;モネル 400 またはハステロイ C-2000 を好む |
| 酸性ガス (H 2 S、CO 2 、Cl-) (NACE MR0175 準拠) | ★★★★★ | 232度までのサワーサービスに適格 |
| 耐酸化性（空気、連続） | ★★★★★ | スケーリング限界 980 度;安全な継続サービス 650 度以下 |
| 苛性ソーダ (NaOH、10 ～ 70%) | ★★★★☆ | Good; prefer Ni-200 for >300度濃縮 |
| High-sulfur flue gas (>540度） | ★★☆☆☆ | 540度を超えると硫化の危険性。インコネル617を使用 |
最適な条件:-塩化物-を含む塩水、混合酸化性/還元性酸、H 2 S/CO 2 を含む酸性ガス、FGD スクラバー環境、および -650 度までの極低温-構造サービス。推奨されない: concentrated HCl (>5%)、540 度を超える高硫黄排ガス-、または高温での強還元性の酸性媒体- これらの分野では、ハステロイ C-276 または B-2 がより良い選択となります。
NCF625 パイプ腐食データシートと COT レポートを入手
NCF625 シームレスパイプ製造および NDT 検査要件
NCF625 シームレス パイプは、遠心鋳造または鍛造された中空ビレットから熱間冷間押出およびピルジリングまたは冷間引抜ルートによって-製造されます。- ASTM B444 に基づく完全な製造フローと必須検査項目は次のとおりです。
- 1. 溶解と精製:真空誘導溶解 (VIM) とそれに続くエレクトロスラグ再溶解 (ESR) により、超低不純物レベル (S、P 0.015% 以下) を達成します。空気-溶融 + ESR ルートは、非核グレードの場合は許容されます。-
- 2. 熱間押出：ビレットを 1150 ～ 1200 度に加熱し、ダイとマンドレルを通して押し出し、中空を形成します。エッジ割れを避けるために、熱間加工は 950 度以上で終了する必要があります。
- 3. コールドピルジャー/コールドドロー:複数のパスにより、外径と壁が指定された寸法（例：外径 6 ～ 324 mm、幅 0.5 ～ 30 mm）に減少します。延性を回復するには、1093 度でのパス間焼鈍が必要です。{7}}
- 4. 溶体化アニーリング:セクションの厚さに応じて、1093 度 (2000 度 F) ±14 度で 1 ～ 2 時間の最終熱処理。その後、炭化物の析出を防ぐために水冷または急速空冷します。
- 5. 矯正と切断:ロータリーは L/1000 までまっすぐになりました。端は溶接用に四角くカットまたは面取りされています。-
ASTM B444 および一般要件 ASTM B829 に基づく必須の非破壊検査（NDT）:-
| NDT法 | 標準 | 検出可能な欠陥 |
|---|---|---|
| 渦電流検査 (ET) | ASTM E426 / E571 | 表面および表面近くの亀裂、穴- |
| 超音波検査（UT） | ASTM E213 / E524 | 縦方向および横方向の壁の欠陥 |
| 静水圧試験 | ASTM E1003 | -壁の漏れによる圧力の完全性 |
| PMI (ポジティブマテリアルID) | ASTM E1621 | 合金グレードと Mo/Nb 含有量を現場で確認- |
| OES分光分析 | ASTM E3047 | 完全な化学組成の熱-ロット検証 |
| 寸法検査 | ASME B36.19M / B36.10M | 外径、幅、長さ、楕円度の公差 |
NCF625シームレス鋼管の主な用途
NCF625 シームレス パイプは、強度、耐塩化物孔食性、酸性ガス認定の組み合わせが必要な業界全体で指定されています。-主要なアプリケーション分野には次のようなものがあります。
- 石油とガスの上流:NACE MR0175 / ISO 15156 サワー-サービス資格を必要とするダウンホール生産チューブ、海底フローラインとライザー、アンビリカルチューブ、トップサイドガス処理ライン。
- 化学および石油化学:H 2 SO 4 、H 3 PO 4 および有機酸を取り扱う熱交換器チューブバンドル。原子炉冷却コイル。高圧水素移送ライン。-
- 海洋工学:海洋プラットフォームの海水冷却パイプライン、海底排気ライザー、および塩化物の孔食が主な故障モードである淡水化プラントの蒸発器チューブ。
- 発電:石炭火力発電所の排煙脱硫（FGD）吸収装置出口ダンパーと再熱器チューブ。-高純度水ループ内の原子力蒸気発生器の配管。-
- 航空宇宙:燃料および油圧システム用の流体輸送ライン。 980度までの耐酸化性と熱疲労耐性が要求される排気ダクト。
- 医薬品およびファインケミカル:-バイオプロセススキッド用に Ra 0.4 µm 以下に電解研磨された高純度流体移送チューブ。
NCF625 シームレスパイプを使用する場合:
- 塩化物-を含む、196 度から 650 度の温度の水性環境。孔食、隙間、または応力腐食割れの危険性があります。
- NACE MR0175 に従って最大 232 度のサワーオイルおよびガスサービス (H 2 S + CO 2 + Cl-)。
- 316L またはデュプレックス 2205 が故障した、または設計寿命内に故障すると予測される海水冷却システム。
- 単一の酸濃度が優勢ではない、化学産業における酸化性/還元性の酸が混合した環境。
- 溶接後の析出硬化を行わずに高強度を必要とする用途（インコネル 718 よりも速い製造サイクル）{0}}。
NCF625シームレスパイプを使用しない場合：
- Strongly reducing acid media (e.g., concentrated HCl >5% または高温での HF) - ハステロイ C-276 または B-2 がより適切です。
- 650 度を超える-耐荷重構造サービス-降水-硬化インコネル 718 または固溶体-インコネル 617 は、優れたクリープ-破断強度を提供します。
- -540 度を超える高硫黄排ガス環境では、- 硫化攻撃が加速します。インコネル 617 または RA85H が推奨されます。
- プロジェクトのコストが主要な制約であり、腐食の程度が軽度である場合、-超二相鋼 2507 または 6% Mo オーステナイト (例: 254SMO) が数分の 1 のコストで十分な場合があります。
NCF625 シームレス パイプの一般的な溶接および製造のヒント
NCF625 は、従来のすべてのアーク溶接プロセス - GTAW (TIG)、GMAW (MIG)、SMAW、SAW -、および電子ビーム溶接や摩擦溶接に対して優れた溶接性を示します。低炭素含有量（0.10% 以下）とニオブの安定化により鋭敏化が防止されるため、溶接後の熱処理は必要ありません。-主要な製造ガイドライン:
- 溶接消耗品:TIG/MIG には適合する ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) フィラー ワイヤを使用するか、SMAW には ENiCrMo-3 (AWS A5.11) 被覆電極を使用します。炭素鋼やステンレスとは異なる接合部の場合、依然として ERNiCrMo-3 が好ましい過合金フィラーです。
- 予熱なし:予熱は必要ありませんので、避けてください。熱割れや炭化物の粗大化を防ぐために、パス間の温度は 150 度未満に保つ必要があります。-
- 関節の準備:6 インチ スケジュール 40S までのパイプ サイズの完全溶け込み片面溶接には、ルート面 1 ～ 2 mm、ルート ギャップ 2 ～ 3 mm の 60 ～ 70 度の V 溝-が推奨されます。-
- パージ:ルートパスを保護するために、純粋なアルゴンパージ (O 2 ) を維持してください。<0.03%) on the ID side during GTAW root welding; flow rate 5–10 L/min until the root is 3 mm thick minimum.
- 冷間曲げ:最小曲げ半径は、焼きなましたパイプの場合は 3×OD です。 -冷間加工されたグレード 1 パイプは、中間の応力除去を行わずに 5x OD 未満で曲げてはなりません。
- 加工:NCF625 の加工硬化は急速に進みます。-鋭利なポジ-レーキ超硬工具を使用し、低い表面速度（30 ～ 45 m/min）と潤滑油を十分に塗布して、かじりや刃先の構成を避けてください。-
- 酸洗いと不動態化:-溶接後、20～25% HNO&sub3; で熱着色を除去します。 + 3 – 5% HF 溶液を 40 度で 15 ～ 30 分間浸し、中和して十分に洗い流します。
NCF625 シームレスパイプの見積および TDS については、GNEE 合金にお問い合わせください
サプライヤーパートナーとして米国を選ぶ理由は何ですか?
GNEE アロイは特殊なニッケル基合金20年の生産経験と40カ国以上への確かな輸出実績を持つ製造業者および輸出業者です。当社の NCF625 シームレス パイプ供給能力には以下が含まれます。
- 在庫:標準サイズの NCF625 / インコネル 625 シームレス パイプ (1/4 インチ ～ 12 インチ) は、天津および上海の倉庫から即時発送可能です。
- 完全な NDT 機能:-社内の ET、UT、静水圧、PMI、OES 分光分析施設。すべてのパイプには、ASTM B444 / B829 に基づく完全な NDT レポートが付属して出荷されます。
- 材料認証:リクエストに応じて、SGS、BV、または TÜV による第三者検査付きの EN 10204 3.1 / 3.2 証明書を利用できます。-
- カスタム処理:熱交換器バンドルの所定の長さの切断、面取り、曲げ、フレア加工、電解研磨、U 曲げ。-
- 輸出梱包:プラスチックのエンドキャップ、防錆剤の VCI 紙、乾燥剤を備えた耐航性のある木製ケース。{0}お客様のご希望に応じて、海上、航空、または鉄道による FCL または LCL の発送。
- 24時間テクニカルサポート:当社の冶金エンジニアは、問い合わせから 24 時間以内に、材料選択のガイダンス、溶接手順仕様（WPS）、腐食データに関するコンサルティングを提供します。{0}
NCF625 シームレス パイプの完全な価格リスト、在庫リスト、または技術データ シートについては、今すぐ GNEE Alloy にお問い合わせください。工場直接価格、中間業者による値上げなし、完全な EN 10204 認証を取得し、世界中に発送します。{2}}
GNEE は包括的なテスト サービスを提供します
梱包と配送
よくある質問
Q1: NCF625 は何に相当しますか?
NCF625 は、UNS N06625、W.Nr.2.4856、DIN NiCr22Mo9Nb として登録され、商業的にはインコネル 625 として知られている同じ合金の日本の JIS G4901 指定です。すべての同等品は、同一の化学組成と機械的特性の範囲を共有しています。
Q2: NCF625 シームレス パイプをカバーする ASTM 規格は何ですか?
ASTM B444 は、NCF625 (UNS N06625) シームレス パイプおよびチューブの主要規格です。一般的な納入要件 (寸法、公差、NDT) は ASTM B829 に規定されています。溶接パイプは ASTM B704/B705 に基づいて個別にカバーされます。
Q3: NCF625 シームレスパイプはどのくらいの温度に耐えられますか?
NCF625 シームレス パイプは、-196 度から 650 度までの連続的な構造サービスに対して評価されています。空気中では 980 度までは酸化に耐えますが、650 度を超えると耐荷重能力とクリープ破断強度が低下します。{6}この制限を超える構造サービスには、インコネル 718 または 617 が推奨されます。
Q4: NCF625 パイプは溶接後の熱処理なしで溶接可能ですか?{2}}
はい。 NCF625 は、低炭素とニオブで安定化された固溶強化合金です。-、溶接後の鋭敏化や粒界腐食に耐性があります。予熱、溶接後の溶体化処理、エージングは必要ありません。-
Q5: 316L やハステロイ C-276 と比較した NCF625 の耐孔食性はどれくらいですか?
NCF625 の PREN は約 47.5 ですが、316L ステンレスの PREN は約 24、ハステロイ C-276 の PREN は約 48 です。 ASTM G150 における NCF625 の臨界孔食温度 (CPT) は 90 度を超え、316L の約 20 度よりもはるかに高く、塩化物-耐孔食合金の最上位に位置します。
Q6: NCF625 シームレス パイプはサワー ガス (H 2 S) サービスに使用できますか?
はい。 NCF625 (UNS N06625) は、NACE MR0175 / ISO 15156 に、H 2 S、CO 2、および塩化物塩水を含む環境をカバーする、232 度までの石油およびガス生産におけるサワーサービス用の認定材料としてリストされています。このため、ダウンホールチューブや海底のフローラインの標準的な選択肢となっています。
Q7: NCF625シームレスパイプにはどのようなサイズがありますか?
GNEE Alloy は、外径 6 mm (1/8 インチ) ～ 324 mm (12 インチ)、壁厚 0.5 mm ～ 30 mm の NCF625 シームレス パイプを供給しています。長さはランダム（4～7 m）、固定、またはサイズに合わせてカットできます。-- -標準以外のサイズは、最小MOQで注文に応じて生産できます。
