May 06, 2026 ご伝言

インコネル625とインコネル713Cの違いは何ですか

重要な環境に適したニッケル合金を選択するには、多くの場合、深刻な化学腐食に対する耐性か、溶融温度近くでの構造応力に耐えられるかという、両極端の間の選択が必要になります。-?

 

航空宇宙、海洋、化学産業では、インコネル 625 およびインコネル 713Cは最も一般的に使用される 2 つの合金ですが、その用途は大きく異なります。ジーアロイ、以上の会社18年の経験ニッケル-合金の輸出業者は、適切な材料を選択し、プロジェクトの成功に貢献できるよう、この比較レポートを作成しました。

お客様のプロジェクトに適した合金を推奨するには、弊社の専門家にお問い合わせください。

 
インコネル625とインコネル713Cの違いは何ですか
 
What Is The Difference Between Inconel 625 And Inconel 713C

インコネル625とインコネル713Cの違いは何ですか

インコネル 625 は、海洋/化学用途で使用される固溶体-強化、耐食性の高い合金-です。一方、インコネル 713C は析出{4}}硬化、鋳造可能な-高温専用合金であり、高温-非回転-タービン部品に優れたクリープ強度を提供するように設計されています. 625。713C は主に精密鋳造プロセスを使用して製造され、最大 980 度の温度で優れた構造安定性を提供します。

インコネル713Cとは何ですか?

 

インコネル713Cはニッケル-クロム鋳造合金1700 F での優れた破断強度と、熱疲労に対する優れた耐性および良好な鋳造性を兼ね備えています。このデータシートには、組成、物理的特性、硬度、引張特性、およびクリープと疲労に関する情報が記載されています。

Inconel 713C
 
インコネル 625 とインコネル 713C 合金の特性の比較
Inconel 625: The Champion Of Corrosion Resistance
01

インコネル 625: 耐食性のチャンピオン

インコネル 625 (UNS N06625)は、主に水腐食に対する優れた耐性と高強度の加工性を目的として使用される鍛造合金です。{0}}

こんな方に最適:化学処理、海洋工学、原子炉。

主な利点:塩化物-イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けず、さまざまな有機酸や無機酸に対して耐性があります。

製造:713C とは異なり、625 は溶接性が高く、パイプ、プレート、バーに成形できます。

Chemical processing
化学処理
Shipbuilding engineering
造船工学
Nuclear reactor
原子炉

 

02

インコネル 713C: 高温クリープの英雄-

インコネル 713C (UNS N07713) は析出硬化-です鋳造合金極度の熱と高い機械的ストレスを組み合わせた特定の環境向けに設計されています。

こんな方に最適:タービンホイール、ジェットエンジンブレード、ターボチャージャーローター。

主な利点:625 は 1200 度 F を超えると構造の完全性を失い始めますが、インコネル 713C は、最大 1800 度 (982 度) まで優れたクリープ-破断強度を維持します。

形状:ほぼ独占的に使用されます。VIM溶解母合金真空インベストメント鋳造用。

Inconel 713C: The Hero Of High-Temperature Creep
 
Turbine impeller
タービンインペラ
Jet engine blade
ジェットエンジンブレード
Turbocharger rotor
ターボチャージャーローター

 

3. インコネル 713C および 718 合金材料の概要

特徴 インコネル625 インコネル713C
主な強み 耐食性 高温クリープ強度-
素材形態 鍛造品(パイプ、プレート、バー) キャスト(マスターアロイスティック)
最高使用温度 最大 1200 度 F (構造) 最大 1800 度 F (構造)
溶接性 素晴らしい 悪い(キャスト-のみのアプリケーション)
共通アプリケーション 酸タンク、海水配管 タービンローター、ターボチャージャーホイール
主要な規格 ASTM B444、AMS 5581 AMS 5391、GE C50TF15

 

4. インコネル713Cと718合金の化学組成(重量パーセント)の比較

要素 インコネル713C(鋳造) インコネル 625 (鍛錬) 主な違い
ニッケル(Ni) バランス (~70‑75) 58.0分(バランス) 713C は Ni が高い
クロム(Cr) 11.0 – 14.0 20.0 – 23.0 625 は Cr がはるかに高い
モリブデン(Mo) 3.5 – 5.0 8.0 – 10.0 625以上
ニオブ(Nb) 1.5 – 2.5 3.15 – 4.15 625以上
チタン(Ti) 0.4 – 1.0 0.40以下 713C以上
アルミニウム(Al) 5.5 – 6.5 0.40以下 713C よりはるかに高い Al
鉄(Fe) 2.0以下 5.0以下 どちらも低い
コバルト(Co) 1.0以下 1.0以下 似ている
カーボン(C) 0.05 – 0.15 0.10以下 似ている
マンガン(Mn) 0.20以下 0.50以下 –
シリコン(Si) 0.50以下 0.50以下 –
ホウ素(B) 0.005 – 0.015 – 713CにはBが含まれています
ジルコニウム(Zr) 0.05 – 0.15 – 713C のユニークな
銅(Cu) – 0.07以下 –

クリックしてインコネル 713C 合金の PDF ファイルを今すぐダウンロードしてください

 

5. インコネル 713C および 718 合金の物理的特性

財産 インコネル713C(キャスト) インコネル625(鍛錬)
密度 7.91 g/cm3 8.44 g/cm3
溶解範囲 1260 – 1315 度 1290~1350度
熱伝導率(20度) 11.2 W/m·K 9.8 W/m·K
熱膨張係数(20~100度) 12.0×10⁻⁶/度 12.8 × 10⁻⁶/度
熱膨張係数(20~800度) ~14.0 × 10⁻⁶/度 ~15.0 × 10⁻⁶/度
比熱(20度) 450J/kg・K 410J/kg・K
弾性率(20度) ~205GPa ~207GPa
電気抵抗率 1.30 µΩ·m 1.29 µΩ·m
磁気特性 非磁性 非磁性

 

6. インコネル713Cと718合金の耐食性の比較

環境 インコネル713C インコネル625
酸化性酸 適度 素晴らしい(より高いCr)
還元酸 貧しい 素晴らしい(高Mo+Nb)
塩化物孔食 限定 素晴らしい
海水 推奨されません 素晴らしい
高温酸化 950 度まで良好 980 度まで良好
酸性ガス (H₂S) 推奨されません 素晴らしい

 

7. インコネル 625 およびインコネル 713C の選択戦略

酸や塩水が主な脅威となる化学プラントや海洋プラットフォーム用のシステムを設計している場合は、インコネル625が標準的な選択です。複雑な配管や容器システムに必要な延性と溶接性を備えています。

ただし、ターボチャージャー メーカーまたは航空宇宙鋳造工場のエンジニアの場合は、インコネル713Cが唯一の選択肢です。の温度で1800°F(約982度)、625「温かいバター」のように変形しますが、「-強化されたマトリックスは713C巨大な遠心力がかかっても剛性を維持します。

 

8. 合金を当社から調達する理由は何ですか?

ニッケル合金の世界的リーダーとして、当社は金属を出荷するだけではなく、{0}}冶金ソリューションも提供しています。

認定された品質:当社の 713C マスターアロイは、VIMが溶けた究極の純粋さのために。

エンジニアリングサポート:フィット感がわからないですか?私たちのチームはお客様の仕様をレビューして、次の要件に準拠していることを確認します。AMS 5391またはASTM B444.

卸売価格:大量注文および年間供給契約については、工場直接料金をご用意しております。{0}

Gnee Steel inconel 713C Certificate

Gnee スチール インコネル 713C 証明書

 

📦 梱包と発送

全てニッケル基合金製品は次の方法で梱包されます。

木製パレットまたは木箱

防湿包装-

炉番号、規格、サイズラベルを記載したラベル

海、空、速達で世界中に発送されます

 Gnee Steel inconel 713C Product Packing

Gnee 鋼インコネル 713C 製品の梱包

713C 合金の最新の輸出価格見積もりについてはお問い合わせください。

よくある質問

Q: タービンブレードにインコネル 625 を使用できますか?
A:低温セクションのみ。- 1500 度 F+ にさらされる高圧タービンブレードの場合、インコネル 625 にはクリープ強度が不足します。必ず使用してくださいインコネル713Cまたは738。

 

Q: 625 と 713C の間にコストの違いはありますか?
A:はい。インコネル 625 はモリブデンとニオブの含有量が高いため、一般的により高価です。ただし、713C の総コストには精密鋳造プロセスが含まれることがよくあります。お問い合わせくださいKGあたりの生価格.

 

Q: 713C を 625 に溶接できますか?
A:非常に難しいです. 713Cは熱割れを起こしやすいです。このような接合には、通常、高度に専門化されたイナーシャ溶接または特殊なろう付けが必要です。

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