Alloy 925と825の違いは何ですか？
合金925は、Incoloyファミリーのニッケル鉄 - クロミウム合金です。それは年齢が耐えられず、すべての高性能ニッケル合金（超合金）と同様に、丈夫で耐久性があり、多用途であり、暑く、寒い、腐食性のある状態で優れた性能を維持しています。ニッケル合金は、過酷な環境のために安全で耐久性があり、費用対効果の高い選択肢です。それらは、航空宇宙、化学物質、石油化学などの高圧産業に適しています。
合金925は、銅、モリブデン、アルミニウム、およびチタンの合金であり、強度と耐食性を組み合わせて特別に開発されています。このスーパーアロイの化学組成により、非常に安定して、その機械的特性を最大650度維持します。極低温でも-150程度から絶対ゼロまで定義される極低温でも等しく安定しています。
合金925は、工場を出る前に年齢層（降水硬化とも呼ばれます）です。熱処理は、チタンとアルミニウムの元素間の強化反応を促進し、疲労特性を改善し、極端な条件でうまく機能します。これにより、石油およびガス産業のアプリケーションに人気のある選択肢になります。
耐食性
Incoloy 925合金の個々の要素は、腐食抵抗を高める異なる特性を与えます。ニッケルは、合金を塩化物ストレス腐食亀裂から保護します。塩化物ストレス腐食亀裂は、酸素と塩化物イオンを備えた高温環境で金属が引張ストレスにさらされるときに発生する粒間腐食の一種です。
ニッケルはまた、銅とモリブデンと組み合わせて、塩酸、硫酸、リン酸などの還元剤による腐食に対して合金を非常に耐性にします。モリブデンだけでも、裂け目や孔食の防止にも役立ちます。これは、金属の奥深くに浸透する可能性のある局所的な損傷です。
これらの要素はすべて組み合わされて、925合金が一般的、顆粒間腐食、局所腐食、および酸化と還元環境の両方で腐食亀裂に非常に耐性があるようにします。また、引張ストレス、高温、拡散可能な水素によって引き起こされる硫化物ストレス亀裂に抵抗します。これは、石油とガスの生産の重大なリスクです。
これにより、925合金は、硫化水素を含む「酸っぱい」環境に自然な選択になります。また、リン酸および硫酸および海水を含む環境にも適しています。
機械的特性
Incoloy 925合金には、優れた引張、クリープ破裂、収量特性があります。これらの特性は、高温および腐食性環境では安定したままであり、過酷な条件下でも適切に機能することができます。
925合金の引張特性と収量特性は、ストレッチ、変形、最終的に壊れることなく、非常に高い温度であっても高い機械的負荷に耐えることができることを意味します。
925合金の優れたクリープ抵抗は、この合金から作られた部分が、高温環境で繰り返しストレス（低サイクル疲労）を長時間受けると、長い間変形に抵抗できることを意味します。これにより、コンポーネント自体のサービス寿命を拡大するだけでなく、システム全体のサービス寿命を拡張し、操作をより安全で便利にします。また、コンポーネントの交換が少ないため、費用対効果を向上させ、メンテナンスとダウンタイムを削減します。
Incoloy 925合金使用
925合金は、溶接後の亀裂にも抵抗し、従来のプロセスを使用した溶接に最適です。ガスタングステンアーク溶接とガス金属アーク溶接が推奨されます。 Inconel 725合金溶接製品は、これらのプロセスに最適です。 925合金を使用する場合は、水没したアーク溶接とスティックアーク溶接を避ける必要があります。
925合金は良好な延性を持ち、あらゆる標準プロセスを使用して簡単に形成できますが、その高い強度には他の金属よりも多くのパワーが必要です。合金が熱くなっている場合、870〜980度の温度範囲が最適な耐食性と強度を保証します。
アプリケーション
925合金の理想的なアプリケーションエリアは、高強度と優れた腐食抵抗が必要な場所であるため、石油およびガス産業でよく使用されます。 「酸っぱい」環境での優れた操作性により、バルブ、ハンガー、ツールジョイント、着陸乳首、パッカー、管状製品など、ダウンホールおよび表面ガスウェルコンポーネントで一般的に使用されます。
合金925は、海洋環境、特にファスナーやポンプシャフトにも人気のある選択肢です。還元剤および酸化剤に対する耐性により、高強度配管システムに適しています。
同様の合金
Incoloy 925は1982年に特別金属によって導入されました。合金は合金825の改善であり、熱と腐食抵抗を組み合わせて手頃な価格で汎用性がありました。ただし、Alloy 825は低温で機械的特性を保持し、低温でさらに強化することができますが、これらの特性は540度を超える温度で変化する傾向があり、適用エリアが制限されます。チタンとアルミニウムの追加は、この制限に対処し、特に熱処理反応における合金925の強度を大幅に改善します。
高性能ニッケル合金の中で、インコルエル718およびインコルエル725は、高温および/または腐食性環境でのストレス腐食亀裂に対する優れた強度、良好な延性、耐性もあります。これらの合金は、石油とガスの生産および海洋環境でも一般的に使用されています。
