Incenel 625と725の違いは何ですか？
構成の違い
Incenel 625合金が非常に幅広い望ましい特性を持っている理由は、そのユニークなメイクです。これは高いニッケル合金で、ミックスには少なくとも58％のニッケルがあります。また、クロム（{20-23％）とモリブデン（{8-10}％）、およびニオブ（3。{15-4}。
ニオビウムはモリブデンと結合し、合金の原子マトリックスを歪め、特定の強化熱処理を必要とせずに、アニール状態で非常に高い強度を与えます。大量のニッケルとクロムは一緒に材料に信じられないほどの腐食抵抗を与え、非常に腐食性の要素や環境に耐えることができます。
Incenel 725合金は、同じ構成要素の多くを共有しています - 実際、表面的には、それらはほとんど同じです。大量のニッケル（55-59％）とクロム（{19-22}。5％）、およびモリブデン（7-9。その結果、材料はインコルエル625合金に対して同様の腐食抵抗を持ち、幅広い腐食性環境に適しています。
ただし、2つの材料の全体的な構成には微妙な違いがあります。 Incenel Alloy 625には少量のコバルトとシルバーが含まれており、インコルエル合金725には存在しません。インコルエル合金725には、チタン含有量が高くなっています（1-1。7％0。熱処理中にマイクロプレシピテートの形成を可能にします。これにより、インコネル合金725の強度値が大幅に高くなります。
強度の比較
Incenel 625合金は強いニッケル合金です。前述のように、これはその組成とニオビウムの添加の影響によるものです。ニオビウムとモリブデンの混合物は、降水硬化の必要性を排除する硬化効果を生み出します。多くのアプリケーションでは、この材料の固有の高強度は十分です。この地域の他の多くのニッケル合金よりも優れています。
ただし、さらに高い強度が必要な場合がありますが、優れた腐食抵抗を犠牲にしていません。 Inconel 625合金が導入され、固形溶液が強化された合金として販売されました。それは年齢が硬くなることがわかっており、その効果を研究するために時間の経過とともにさまざまなテストが行われました。チタンの添加により、年齢硬化反応が大幅に改善されることがわかりました。これにより、新しい合金が作成されました。これは、Inconel 725合金として知っていることです（この詳細なレポートで詳細をご覧ください）。
年齢の強さの硬化インコール725合金は、アニールされたインコール625合金の強度の約2倍です。 Inconel 725合金は、冷たい作業ではなく熱処理によって強化されるため、高延性と靭性を保持します。この強度は、コールドワークでは強化できない材料の大規模で不均一なセクションに伝えることができます。
さまざまなアプリケーション
どの材料が合金の目的のエンドアプリケーションによって決定されるかの選択。
その汎用性のため、インコルエル合金625はさまざまな産業で使用されています。たとえば、ピットや隙間腐食などの局所攻撃に対する耐性により、海水アプリケーションでよく使用されます。また、塩化物イオンストレス腐食亀裂にも耐性があります。その結果、その用途には、ガンボート用のプロペラブレード、潜水艦推進モーター、海軍多目的容器用の排気管、および潜水艦通信ケーブルのジャケットが含まれます。
また、航空宇宙産業にとっても選択の材料であり、その高強度、高疲労、優れた溶接性が望ましい利点です。これには、航空機のダクト、エンジン排気システム、燃料ラインでの使用が含まれます。他の産業用途には、原子炉成分が含まれており、化学処理プラントでも広く使用されています。
Incenel Alloy 725は多くの業界でも広く使用されていますが、極端な強度が必要な場合は、Incenel Alloy 625よりも選択されます。たとえば、酸っぱいガスの収集では、非常に腐食性媒体に対する優れた抵抗が必要です。インコネル合金725は、ハンガー、着陸ジョイント、サイドポケットマンドレル、磨かれたボアソケットなどで使用されます。
Incenel Alloy 625と同様に、Incenel Alloy 725は海洋産業でも使用されています。ここでは、腐食、孔食、隙間攻撃に対する抵抗を犠牲にすることなく、余分な強度が必要な高強度のファスナーなどの製品に適しています。
Incenel Alloy 625またはIncenel Alloy 725、および他の製品ラインについて詳しく知りたい場合は、今日の営業チームの経験豊富なメンバーに連絡してください。
