一般的に使用されるステンレス鋼のグレードと器具の特性
1. 304 ステンレス鋼。 オーステナイト系ステンレス鋼の中で最も広く使用されている鋼の一つです。 深絞り成形部品や酸パイプライン、容器、構造部品、各種機器本体などの製造に適しています。また、非磁性、低温の機器や部品の製造にも使用できます。
2. 304L ステンレス鋼。 超低炭素オーステナイト系ステンレス鋼は、Cr23C6 の析出による特定の条件下での 304 ステンレス鋼の深刻な粒界腐食傾向の問題を解決するために開発されました。 粒界腐食に対する鋭敏化状態の耐性は 304 ステンレス鋼よりも大幅に優れています。 強度が若干低いことを除けば、その他の特性は 321 ステンレス鋼と同じです。 主に溶体化処理ができない、溶接が必要な耐食機器や部品に使用されます。 各種器具本体等の製造に使用可能です。
3. 304H ステンレス鋼。 304 ステンレス鋼の内部ブランチの炭素質量分率は 0.04%-0.10% であり、その高温性能は 304 ステンレス鋼よりも優れています。
4. 316 ステンレス鋼。 10Cr18Ni12 鋼にモリブデンが添加され、耐還元媒体性と耐孔食性が向上します。 海水や各種媒質中では304ステンレス鋼よりも耐食性に優れ、主に耐孔食材として使用されます。
5. 316L ステンレス鋼。 極低炭素鋼は、鋭敏粒界腐食に対する優れた耐性を備えており、石油化学機器の耐食材料など、厚肉断面の溶接部品や機器の製造に適しています。
6. 316H ステンレス鋼。 316 ステンレス鋼の内部ブランチの炭素質量分率は 0.04%-0.10% であり、その高温性能は 316 ステンレス鋼よりも優れています。
7. 317 ステンレス鋼。 耐孔食性、耐クリープ性は316Lステンレス鋼よりも優れており、石油化学や有機酸耐食機器の製造に使用されています。
8. 321 ステンレス鋼。 チタンを添加して耐粒界腐食性を向上させ、良好な高温機械的特性を備えたチタン安定化オーステナイトステンレス鋼は、極低炭素オーステナイトステンレス鋼に置き換えることができます。 高温や耐水素腐食性などの特殊な場合を除き、一般的な使用には推奨しません。
9. 347 ステンレス鋼。 ニオブ安定化オーステナイト系ステンレス鋼。ニオブを添加して耐粒界腐食性を向上させます。酸、アルカリ、塩、その他の腐食性媒体における耐食性は 321 ステンレス鋼と同じで、溶接性能が良好で、耐食性として使用できます。素材と耐性のある素材。 熱鋼は主に火力発電や石油化学分野で容器、パイプ、熱交換器、シャフト、工業炉の炉管、炉管温度計などに使用されます。
10。 904Lステンレススチール。 スーパーコンプリートオーステナイトステンレス鋼は、フィンランドのオウトクンプ社が発明したスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 ニッケル質量分率は24～26%、炭素質量分率は0.02%未満で耐食性に優れています。 、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸などの非酸化性の酸に対して良好な耐食性を有し、耐すきま腐食性、耐応力腐食性にも優れています。 70度以下の様々な濃度の硫酸に適しています。 常圧下ではあらゆる濃度および温度の酢酸に耐えることができ、ギ酸と酢酸の混合酸に対しても良好な耐食性を示します。 元の規格 ASMESB-625 はニッケル基合金として分類し、新しい規格ではステンレス鋼として分類しました。 中国には同様のグレードの 015Cr19Ni26Mo5Cu2 鋼しかなく、ヨーロッパのいくつかの機器メーカーは主な材料として 904L ステンレス鋼を使用しています。 たとえば、E+H の質量流量計の測定管には 904L ステンレス鋼が使用されており、ロレックスの時計のケースにも 904L ステンレス鋼が使用されています。
11. 440C ステンレス鋼。 マルテンサイト系ステンレス鋼は焼き入れステンレス鋼やステンレス鋼の中で最も高い硬度を持ち、硬度はHRC57です。 主にノズル、ベアリング、バルブコア、バルブシート、スリーブ、バルブステムなどの製造に使用されます。
12. 17-4PH ステンレス鋼。 マルテンサイト系析出硬化系ステンレス鋼は硬度HRC44で、強度、硬度、耐食性が高く、300度を超える温度では使用できません。 大気および希酸または塩に対して優れた耐食性を持っています。 耐食性は304ステンレス鋼や430ステンレス鋼と同等です。 オフショアプラットフォーム、タービンブレード、バルブコア、バルブシート、スリーブ、バルブステムの製造に使用されます。 待って。
機器業界では、汎用性とコストの問題を考慮して、従来のオーステナイト系ステンレス鋼の選択順序は 304-304L-316-316L-317-321-347-904L ステンレス鋼で、そのうち 317 はあまり使用されず、321 は使用されません。推奨されず、347 が使用されます。 高温耐食性のため、904L は一部のメーカーの一部のコンポーネントのデフォルトの材料にすぎず、一般に 904L は設計時に積極的に選択されません。
器具の設計や選定において、器具の材質とパイプラインの材質が異なる場合がよくあります。 特に高温の作業条件では、機器の材質の選択がプロセス機器やパイプラインなどのパイプラインの設計温度と設計圧力を満たしているかどうかに特別な注意を払う必要があります。高温クロムモリブデン鋼で作られており、器具にはステンレス鋼が選択されています。 このとき、問題が発生する可能性が高く、該当する材料の温度と圧力計を確認する必要があります。
機器の設計や選択の際、さまざまなシステム、シリーズ、グレードのステンレス鋼に遭遇することがよくあります。 選択する際には、特定のプロセス媒体、温度、圧力、応力部品、腐食、コストなどの複数の観点から問題を考慮する必要があります。
