ハステロイ C-276 成分分析 C276 の性能
C276耐食性高温合金
C276 の特徴: この合金は、酸化状態および還元状態において、ほとんどの腐食性媒体に対して優れた耐食性を備えています。 耐孔食性、隙間腐食性、応力腐食割れ性に優れています。 合金は、酸化媒体と還元媒体を含むさまざまな化学プロセス産業での使用に適しています。 耐食性 C276 高温合金シートにはモリブデンとクロムが多く含まれているため、合金は塩化物イオンによる浸食に耐性があります。 タングステン元素により耐食性もさらに向上します。 C276 は、湿った塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の溶液に対して腐食に耐性がある唯一の材料の 1 つです。 この合金は、高濃度の塩化物塩溶液 (塩化第二鉄や塩化銅など) に対して優れた耐食性を備えています。
ハステロイC-276のパフォーマンス:
(1)ハステロイC-276密度:=8.9g/cm3、
(2)HastelloyC-276 融点範囲: 1325 ~ 1370 度、
(3)ハステロイC-276 isO-Vノッチテスト
平均 120J/cm2 以上 室温 120J/cm2 -196 度以上
ハステロイC-276の金属組織: ハステロイC-276は面心立方格子構造を持ち、その化学組成は金属組織の安定性とカンミナビリティを保証します。
ハステロイC-276の予防措置:
(1) ハステロイ C-276 合金は、従来の製造プロセスを使用して製造および加工できます。
(2) 熱処理前および熱処理中は、常にワークを清潔で汚染のない状態に保ってください。
(3) 1000 度～600 度で急冷したときの合金の鋭敏化感度を十分に考慮する必要があります。
(4) 熱処理中は硫黄、リン、鉛等の低融点金属と接触させないでください。 そうしないと、合金の特性が破壊されます。 マーキング塗料、温度表示塗料、色クレヨン、潤滑油、燃料などの明らかな汚れに注意してください。
(5) 燃料の硫黄含有量は低いほど良い。 天然ガスの硫黄分は 0.1% 未満、重油の硫黄分は 0.5% 未満である必要があります。
（６）炉内ガス加熱炉は中性〜微酸化性が好ましい。 炉のガスが酸化と還元の間で変動しないようにする必要があります。 加熱炎はワークに直接燃えません。
ハステロイC-276加熱:
熱処理前および熱処理中は、ワークピースを常に清潔に保ち、汚染のない状態に保つ必要があります。 熱処理中は硫黄、リン、鉛などの低融点金属と接触させないでください。 そうしないと、Nicrofer6616hMo 合金が脆くなります。 マーキングペイント、温度表示ペイント、クレヨン、潤滑油、燃料などの透明な汚れに注意してください。燃料中の硫黄含有量は低いほど良いです。 天然ガスの硫黄分は 0.1% 未満、重油の硫黄分は 0.5% 未満である必要があります。 電気炉加熱は、炉の温度を正確に制御でき、炉のガスがクリーンであるため、より良い選択です。 ガスストーブのガスが十分に純粋であれば、それもオプションです。 加熱炉の炉内ガスは中性〜微還元性であることが好ましい。 炉ガスの酸化と還元の間の変動は避けるべきです。 加熱炎はワークに直接燃えません。
ハステロイ C-276 合金の熱処理:
(1)ハステロイC-276の熱処理温度範囲は1200度～950度、冷却方法は水冷または急空冷です。
(2) 良好な耐食性能を確保するために、熱処理後に熱処理を実行し、加熱された熱処理炉にワークを直接投入する必要があります。
ハステロイ C-276 合金の冷間加工:
(1) ハステロイ-276はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて加工硬化率が高いため、加工設備の選定が必要です。 ワークピースは固溶体熱処理状態である必要があり、冷間圧延工程で中間焼鈍が必要です。
(2) 冷間圧延変形量が 15% を超える場合、ワークピースに二次溶体化処理を施す必要があります。
ハステロイ C-276 合金の熱処理:
(1) ハステロイ-276の溶体化処理温度範囲は1100℃～1160℃です。
(2) 冷却方法は水焼入れです。 厚さ1.5mm未満の材料も急速空冷に使用できます。 空冷の場合は1000度から600度まで2分以内に冷却する必要があります。
(3) 熱処理工程中、ワークピースは清浄に保たれなければなりません。
ハステロイ C-276 合金の表面除去:
(1) ハステロイC-276周囲の表面酸化層と溶接スラグはステンレス鋼よりも強い密着力を持っています。 研削には細粒研磨ベルトや細粒砥石の使用をお勧めします。
(2) HNO3/HF 混合酸で酸洗する前に、酸化皮膜をサンドブラストまたは研磨する必要があります。
ハステロイ C-276 合金の加工: 加工硬化しやすいため、加工を容易にするために、低速の切削速度と重い切削工具を使用して加工することをお勧めします。
