Inconel 600合金包括的な分析：特性、用途、製造
以下は、包括的で専門的な分析ですIncenel 600（UNS N06600）ニッケルベースの合金、その特性、アプリケーション、製造プロセスをカバーします。
1。合金の基本的な概要
一般名：Incenel 600
UNS番号：N06600
材料基準：ASTM B168（プレート）、B166（BAR）、B167（チューブ）
主なコンポーネント（WT％）：
NI：72％以上（高いニッケルマトリックス、腐食抵抗が確保されます）
cr：14-17％（パッシブフィルムの形成）
Fe：6-10％（コスト最適化）
トレース量：C .15％以下、MN以下1.％以下、.5％以下のSI、CUは.5％以下（厳密に制御されています）
2。コアパフォーマンス特性
（1）腐食抵抗
酸化環境：
浸炭/硫化に抵抗するために、高温（110度以下）で安定したcr₂o₃酸化膜を形成します。
溶融アルカリ（NaOH、KOH）およびハロゲン（Cl₂、F₂）に対する優れた耐性。
水性媒体：
淡水中のストレス腐食亀裂（SCC）に耐性がありますが、高濃度の塩化物には注意してください。
（2）機械的特性
室温の特性（アニール）：
引張強度：550 MPa以上
降伏強度：240 MPa以上
伸び：30％以上
高温特性：
継続的な使用温度：-200程度+110度
室温の強度の80％以上を540度（304ステンレス鋼を超える）を保持します。
（3）物理的特性
パラメーター/値
比較リファレンス（304ステンレス鋼）
密度8.47 g/cm³7.93g/cm³
熱伝導率（100度）12.5 w/m・k 16.2 w/m・k
熱膨張係数13.3μm/m・程度（20-300度）17.3μm/m・程度
3.典型的なアプリケーション領域
業界/アプリケーションシナリオ
パフォーマンスマッチングポイント
航空宇宙ジェットエンジン燃焼チャンバーコンポーネント、テールノズル高温酸化抵抗 +熱疲労抵抗
化学物質苛性アルカリ蒸発器、硝酸生産装置アルカリ/酸耐性耐性
原子力産業原子炉制御ロッドスリーブ、蒸気発電機チューブ中性子放射抵抗 +ストレス腐食
熱処理放射管、高温変形抵抗を裏打ちするマフル炉（110度の長期使用）
エレクトロニクス半導体機器加熱要素清潔 +低熱膨張
4。製造プロセスの重要なポイント
（1）ホットワーキング
鍛造/ローリング：
加熱温度：870-120程度（低温の熱い脆性ゾーンを避けます：650-870度）。
最終的なローリング/鍛造温度：900度以上（粒界での炭化物の沈殿を防ぐため）。
（2）コールドワーク
作業硬化速度は高く、段階的なアニーリングが必要です（870-925程度での急速な空気冷却が推奨されます）。
（3）溶接
推奨方法：TIG、MIG、プラズマ溶接（ワイヤーERNICR -3の一致）。
（4）熱処理
解決策：
温度：101-115度（厚さに応じて調整） +迅速な冷却（水/ガス消光）。
目的：炭化物を溶解し、粒度を最適化します（ASTM {5-8が適切です）。
5。他のニッケルベースの合金との比較
特性
Incenel 600
Incenel 625
Hastelloy C276
主な強化メカニズム固形溶液強化固形溶液 + ''相固形溶液 + MO/CR相乗
最大動作温度110度980度104度
塩化物SCC耐性ミディアム優れた優れた
低コストは非常に高くなります
6.使用制限と改善
欠点：
SCCは、高ストレス塩化物環境で発生する可能性があります（代わりに625またはC276を使用する必要があります）。
硫化腐食は、硫黄含有大気で発生する傾向があります（硫黄または表面処理を減らす必要があります）。
改善されたモデル：
Incenel 601（ALを追加して、酸化抵抗を120度に改善します）。
Incenel 690（CRを30％に増やし、顆粒間腐食に耐性）。
