のために航空宇宙のエンジニア推進力と精密なスタンピングでは、急速な加工硬化が大きな問題点となります。冷間成形の難易度GH4169合金はよく知られています。-適切なプロセスがなければ、次の問題に直面することになります。
エッジ割れ：過度のひずみによる深絞り加工中の早期破損。
接着力：材料が破れて高価な金型に付着してしまう。
スプリングバック:成形後の寸法精度がばらつく。
でグニー・スティール、私たちはこれらの問題を根本から解決します。私たちのGH4169合金板並外れた強度と延性を兼ね備え、最も複雑な航空宇宙部品の深絞り加工とスピニング加工を確実に成功させます。
お客様のプロジェクトに適した合金を推奨するには、弊社の専門家にお問い合わせください。
冷間圧延 GH4169 合金シートの性能ガイドライン-
冷間圧延 GH4169 合金シートの性能ガイドライン-
冷間圧延 GH4169 合金シート（改良 IN718）は、航空宇宙工学や原子力工学などの要求の厳しい用途向けに設計された高-強度ニッケル-超合金で、低温から 650 度の温度範囲にわたって優れた性能を発揮します。{0}}冷間圧延（その後の溶体化処理）は、結晶粒径を微細化し、-相の析出を制御することで強度を高めます。
GH4169合金の組成は何ですか?
GH4169 合金の化学組成は次のとおりです。Ni 53.44、Cr 18.56、Mo 3.02、Nb 5.3、Al 0.44、Ti 1.04、C 0.026、P 0.005、S 0.001、B 0.002、Fe bal (wt. %).
1. GH4169 プレートの化学組成
|
エラウム |
% |
ニ |
Cr |
鉄 |
モー |
注意 |
コ |
C |
ん |
シ |
S |
銅 |
アル |
ティ |
P |
B |
|
GH4169 |
最小 |
50 |
17 |
バランス |
2.8 |
4.75 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.2 |
0.65 |
- |
- |
|
マックス |
55 |
21 |
バランス |
3.3 |
5.5 |
1 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.3 |
0.8 |
1.15 |
0.015 |
0.06 |
2. GH4169成形用シート（溶体化処理状態）の機械的性質
| 財産 | 値（代表値） | 製造上のメリット |
| 引張強さ(σb) | 850 - 950 MPa | 予測可能なプレス力要件。 |
| 降伏強さ(σp0.2) | 400 - 500 MPa | 高い応力を発生させずに初期変形を可能にします。 |
| 伸び(δ5) | 35%以上（最大45%） | ひび割れを防止します高延伸率時。 |
| 硬度（HB） | 200以下 | 工具の摩耗と金型の損傷を最小限に抑えます。 |
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3. 冷間圧延 GH4169 合金板の性能ガイドライン-
強度の進化 (冷間圧延状態):
降伏強さ(YS)そして極限引張強さ（UTS）転位密度、加工硬化、変形帯の形成によって冷間圧延圧下率が高くなるほど、一貫して増加します。
最適なパフォーマンス (溶体化処理後):
冷間圧延後の溶体化処理 (980 度 /1 時間など) により、材料の性能が最適化されます。降伏強さ(YS)そして引張強さ(UTS) typically improve with reductions of up to 30% in reduction, but as reduction increases to higher levels (e.g., >50%-70%)、過剰なα相の析出と軟化効果により、降伏強さと引張強さが低下し始める可能性があります。
還元率の影響 (980 度/1 時間の溶液後):
30% 削減:
針状-相と-相を生成し、粒界を固定し、最適な引張膨張と高強度をもたらします。
50%-70% 削減:
大量の相析出と実質的な静的再結晶化（結晶粒の微細化）を促進します。-
GH4169 板金の機械的特性の概要 (代表範囲):
耐力 (0.2%):
約 379 MPa (変形なし) から 620 MPa 以上 (30% 圧縮 + 溶体化処理) まで増加します。
引張強度 (UTS):
約 858 MPa (変形なし) から 1130 MPa 以上 (30% 圧縮 + 溶体化処理) まで増加します。
位相の影響:
The volume fraction of the α phase (ideally approximately 3-4% after processing) can be adjusted to balance strength and ductility. Excessive precipitation (>7％）強度の低下につながります。
GH4169 高温合金プレートの最適な熱処理パラメータ:
溶液処理：
970度～1030度、1時間保持。最適な延性を得るには、通常、約 990 度～1030 度の温度が好ましい。
老化処理：
析出強化を最大化するには、通常 720 度 /8 時間 + 620 度 /8 時間 (炉冷却)。
プロジェクトのニーズに合わせて GH4169 合金をカスタマイズするには、お問い合わせください。
3. 高温合金の信頼できるサプライヤーとして Gnee Steel を選ぶ理由は何ですか?{1}
としてティア1メーカー、ロシアと CIS 市場についてはそれを理解しています (UEC、ロスアトム準拠）、トレーサビリティと一貫性は交渉の余地がありません。{0}
✅️VIM + VAR の純度:紡糸中に亀裂の発生原因となる「そばかす」や介在物がないことを保証します。
✅️世界的な高速配送:専門的な輸出書類を含む、主要な産業ハブへの最適化された物流。
✅️MTC 3.1 トレーサビリティ:すべてのシートは、熱番号と粒度検証（ASTM E112 レベル 8 以上）とともに納品されます。{0}
✅️卸売価格:エネルギーおよび航空分野における大量調達の競争力のある料金。
グニー鋼 GH4169(インコネル 718) 証明書
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よくある質問
Q1: 動力回転中にシートの端が割れてしまうのはなぜですか?
A: これは通常、「ひずみの飽和」が原因です。中間焼鈍を行わずに材料が加工硬化限界を超えると、高応力エッジで微小亀裂が発生します。{{1}マテリアルを使用していることを確認してください35%以上の伸び減速比を確認してください。
Q2: GH4169 を冷間成形後に溶接できますか?
A: はい。ただし、成形プロセスの残留応力を除去するために、溶接前に溶体化処理を行うことをお勧めします。これにより、溶接熱サイクル中の「ひずみ時効亀裂」が防止されます。{1}
Q3: GH4169 は深絞り用のインコネル 718 と同等ですか?
A: 絶対に。GH4169 は化学的および機械的にインコネル 718 と同一です。当社の材料は世界中で互換性があり、次の条件を満たしています。AMS 5596規格。
Q4: スタンピング用にカスタム カットした-サイズ-のブランクはありますか?
A: はい。当社は精密レーザーおよびウォータージェット切断を提供し、空白を-作成する準備ができています-材料の無駄と前処理時間を節約できます。{0}}
