
Incenel 625とIncenel 718合金の違い
Incenel 625合金は、優れた腐食抵抗と高い形成性を提供し、化学、海洋、およびオフショア用途に最適です。 Incenel 718は、その沈殿硬化特性により、航空宇宙やガスタービン成分などの高強度で高温のアプリケーションに優れています。 2つの間の重要な違いは、Incenel 625が高いニッケル、クロム、モリブデンの内容を介して腐食保護に焦点を合わせているのに対し、Incenel 718は年齢硬化を通じて機械的特性の改善に焦点を当てていることです。
Incenel 600と718合金の違いは何ですか?
Incenel 600は、優れた腐食抵抗とフォーミン性を提供し、化学処理や海洋用途に適しています。一方、Incenel 718は優れた高温強度とクリープ抵抗を提供するため、航空宇宙と石油およびガスの用途に適した選択肢となっています。

Inconel 625 vs Incenel 718の仕様
| 仕様 | Inconel 718 | Incenel 625 |
| 抗張力 | 135 KSI(930 MPa) | 135 KSI(930 MPa) |
| 融点 | 2300度F(1260度) | 2350度F(1290度) |
| 密度 | 8.19 g/cm³ | 8.44 g/cm³ |
| 降伏強度 | 95 KSI(655 MPa) | 75 KSI(517 MPa) |
Incenel 625 vs 718:化学組成
| 要素 | インコネル625組成(%) | インコネル718組成(%) |
| ニッケル(NI) | 58.0分 | 50.0分 |
| クロム(CR) | 20.0-23.0 | 17.0-21.0 |
| モリブデン(MO) | 8.0-10.0 | 2.8-3.3 |
| ニオブ(NB) +タンタル(TA) | – | 4.75-5.50 |
| 鉄(fe) | 5.0マックス | 0.0-21.0 |
| チタン(TI) | 0.40 max | 0.65-1.15 |
| アルミニウム(al) | 0.40 max | 0.20-0.80 |
| コバルト(co) | 1.0 max | 1.0 max |
| 炭素(c) | 0.10 max | 0.08 max |
| マンガン(MN) | 0.50マックス | 0.35マックス |
| シリコン(SI) | 0.50マックス | 0.35マックス |
| 硫黄 | 0.015 max | 0.015 max |
| リン(P) | 0.015 max | 0.015 max |
Inconel 718プロパティ
| 財産 | 価値 |
| 密度 | 8.19 g/cm³ |
| 融点 | 1260-1340度(2300-2440度F) |
| 抗張力 | 1034 MPa(150 ksi) |
| 降伏強度 | 724 MPA(105 ksi) |
| 伸長 | 12% |
| 弾性率 | 200 GPA(29.0 x 10^6 psi) |
| 熱伝導率 | 11.0 w/m・k(100度) |
| 比熱容量 | 447 j/kg・k |
| 熱膨張係数 | 13.3 µm/m・k(20-100度) |
| 電気抵抗率 | 1.22 µΩ・m(21度) |
Inconel 625プロパティ
| 財産 | 価値 |
| 融点 | 1290-1350度(2350-2460度F) |
| 抗張力 | 827 MPa(120,000 psi) |
| 密度 | 8.44 g/cm³ |
| 降伏強度(0.2%オフセット) | 414 MPa(60,000 psi) |
| 伸長 | 2インチで30% |
| 硬度(HRC) | 20-30 |
| 熱伝導率 | 11.5 w/m・K(70度F) |
| 熱膨張係数 | 13.3 µm/m-度(20〜100度) |
| 比熱容量 | 442 j/kg・k(20度) |
| 電気抵抗率 | 1.29 µΩ・m(20度) |
| 耐食性 | 海水、酸、酸化化学物質など、多くの環境での腐食に対する優れた耐性。 |
Incenel 625 vs Incenel 718:産業用途
| 側面 | Incenel 625 | Inconel 718 |
| 化学メイク | 主にニッケルとクロムを追加します | ニッケル、クロム、ニオビウム、モリブデンが含まれています |
| モリブデンやニオビウムのような要素。 | とりわけ。 | |
| 強さ | 適した優れた強度と靭性を提供します | 優れた強度と高温を提供します |
| 高温アプリケーション。 | 航空機エンジンなどのアプリケーション。 | |
| 腐食 | 特に優れた腐食抵抗 | 良好な腐食抵抗と溶接性、作り |
| 抵抗 | 酸性環境。 | 厳しい環境に最適です。 |
| 温度 | 高温に耐え、それを作ることができます | 酸化に対する優れた耐性を示します |
| 抵抗 | 熱交換器と化学物質に適しています | 高温で強度を維持します。 |
| 処理装置。 |

Gnee Steelは、ニッケル201、ニッケル202、ハステロイC-276、ハステロイC-22、ハステロイB、ハステロイC-4、インコールアロイ600、インコール625、インコルエル718、インコルエルX-750、インコロイ825、モネル825、インコロイ800h/HT、インコロイ800、インコロイ825、インコロイ/HT、インコロイ825、インコロイ/HT、インコロイ825、インコロイ/HT、インコロイ825、インコロイ/HT、インコロイ800、インコロイK500、および高温合金。 Gnee Steelの製品は、航空宇宙、化学、電力、自動車、原子力エネルギーアプリケーションで広く使用されており、顧客のニーズに合わせたカスタマイズされた合金ソリューションを提供できます。合金価格のお問い合わせまたはカスタマイズされた合金ソリューションについては、の見積もりについてはお問い合わせくださいss@gneesteel.com.





