変形高温合金の王様 GH4169
インコネル 718 としても知られる GH4169 は、析出強化ニッケルベースの高温高強度合金です。 インコネル 718 は、-253 ～ 700 度の温度範囲で優れた総合特性を備えています。 650度以下の耐力は変形超合金の中でトップクラスです。 また、耐疲労性、耐放射線性、耐酸化性、耐食性にも優れており、加工性能、溶接性能、長期構造安定性にも優れており、複雑な形状のさまざまな部品の製造が可能です。 上記の温度範囲内で航空宇宙、原子力、石油産業で広く使用されています。
この合金のもう 1 つの特徴は、合金の構造が熱処理プロセスの影響を特に受けやすいことです。 合金内の相の析出と溶解の規則、および構造、プロセス、および特性の関係を習得することにより、さまざまな使用要件に合わせて合理的で実行可能なプロセス手順を策定できます。 さまざまな強度レベルや使用要件を満たすために、さまざまな部品が利用可能です。
インコネル 718 には次の特長があります。
1.加工性の良さ
2.高い引張強度、疲労強度、耐クリープ性、700度での破壊強度を備えています。
3. 1000度での高い耐酸化性
4. 低温でも化学的性質が安定
5.良好な溶接性能
インコネル 718、718 合金の金属組織はオーステナイト構造です。 析出硬化後に生成する"相は優れた機械的性質を与えます。また、熱処理過程で粒界に生成するδ相は塑性において最も優れた機械的性質を与えます。
インコネル 718 の耐食性: 718 合金は、高温環境でも低温環境でも、応力腐食割れや孔食に対して優れた耐性を持っています。 合金 718 は、高温での耐酸化性に特に優れています。
インコネル 718 プロセスのパフォーマンスと要件: (1) 熱処理: 適切な熱処理温度は 1120-900 度です。 冷却方法としては、水冷法やその他の急冷法を用いることができる。 最高の性能を確保するには、熱処理後、適時にアニールする必要があります。 熱処理中は、材料を処理温度の上限まで加熱する必要があります。 加工中の塑性を確保するために、変形が20％に達するときの最終加工温度は960度以上である必要があります。 （２）冷間加工：固溶化処理後に冷間加工を行う。 加工硬化率はオーステナイト系ステンレス鋼よりも大きいため、加工装置をそれに応じて調整する必要があり、冷間加工プロセス中に中間焼鈍工程を行う必要があります。
Inconel718溶接プロセス：この合金は満足のいく溶接性能を備えており、アルゴンアーク溶接、電子ビーム溶接、シーム溶接、スポット溶接などの方法で溶接できます。
インコネル718部品の熱処理プロセス：航空部品の熱処理は通常、標準熱処理システムと直接時効熱処理システムに従って実行されます。
インコネル 718 の適用範囲: 700 度での高温強度、優れた耐食性、容易な加工性により、718 はさまざまな需要の高い状況で広く使用できます。
1.蒸気タービン
2. 液体燃料ロケット
3.極低温工学
4.酸性環境
5. 原子力工学
