AISI 4130とは何ですか？
1.aisi 413 0鉄鋼メーカーと輸出業者、丸い、正方形、フラット、ブロック、シャフトなどを提供します。AISI4130鋼は、強化合金要素として1％Crと0.2％MOを含む低合金鋼として定義されます。それは、良好な強度、靭性、腐食抵抗、機械加工性を提供します。 AISI 4140と比較して、炭素含有量は0. 28-0。33％が低いため、溶接は簡単です。 AISI 4130は通常、207-235 HBの硬度範囲の硬化と焼き付け状態で提供されます。
2.化学的構成
| 標準 | 学年 | C (%) | Si（％） | Mn（％） | P (%) | S (%) | cr（％） | MO（％） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN10083 | 25CRMO4（1.7218） | 0.22-0.29 | 0。40以下 | 0.60-0.90 | 0。025以下 | 0。035以下 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 | 0。035以下 | {0。040以下 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| JIS G4105 | SCM430 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.60-0.85 | 0。035以下 | {0。040以下 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
| GB 3077 | 30crmo | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0。035以下 | 0。035以下 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
3.物理的特性
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 密度（g\/cm³） | 7.85 |
| 融点（学位） | 1432 |
| ポアソンの比率 | 0.27-0.30 |
| 加工性（AISI 1212として100％） | 70% |
| 比重 | 7.8 |
| 熱伝導率（w\/（m・k）） | 46 |
| 張力の弾性率（GPA） | 29 |
4.機械的特性
| 学年 | 引張強度（MPA） | 降伏強度（MPA） | 伸長 （％） | 硬度（HBW） | Impact charpy-v、-18程度（j） |
|---|---|---|---|---|---|
| 60K | 586以上 | 414以上 | 18以上 | 174-237 | 42以上 |
| 75K | 655以上 | 517以上 | 17以上 | 197-235 | 42以上 |
5.フォーミング
AISI 4130鋼の鍛造温度は、950度-1200程度の間に実行する必要があります。鍛造前に適切な時間のために不均一な加熱用の鋼を維持しますが、950度を下回らないでください。 AISI 4130スチールは、鍛造後、できるだけゆっくり冷却する必要があります。
6。正規化
正規化は、最終熱処理の前に消光処理処理と抑制治療として、鍛造後に不均一に冷却される可能性のある鍛造構造を改良するために使用されます。 AISI 4130スチールの正規化温度は、880度-900度の間でなければなりません。適切な時間を維持して、鋼を均等に加熱し、フェライトからオーステナイトへの変換を完了します。まだ空気で涼しい。
7。アニーリング
AISI 4130スチールは、鍛造後、ストレスを排除し、機械加工に適した良好な構造を得るためにアニールできます。アニーリング温度は800度-850程度であり、適切な時間を維持して鋼を均等に加熱する必要があります。炉でゆっくりと冷やします。
8。硬化
この熱処理は、消光後にマルテンサイト構造を獲得し、表面の硬度と強度を高めます。 AISI 4130スチールは、870度-890程度の間に実行する必要があります。適切な時間を保ち、鋼を完全に加熱し、油または水で消光する必要があります。焼却後すぐに抑制を行う必要があります。
9。Tempering
抑制中のストレスを緩和し、硬度と機械的特性を最適化するために、温度は一般的に使用されます。実際の温度温度は、必要なパフォーマンスに基づいて選択されます。 AISI 4130は、通常は400度-570の程度で適切な温度に慎重に加熱され、この温度で25mmスコアあたり2時間保持され、その後空気で冷却されます。温度が低いほど、強度が大きくなります。ただし、250-375の程度の間の抑制は推奨されません。この範囲の強化は衝撃値を大幅に減らすためです。
10。アプリケーション
AISI 4130鋼は、航空宇宙、石油とガス、自動車、農業、防衛産業などの産業の鍛造品として使用できます。 4130スチールの典型的な用途には、鍛造バルブボディ、ポンプ、航空機エンジンブラケット、溶接パイプ、継手、油圧ツールなどが含まれます。
