インコネル 825 の密度はどれくらいですか?
Inconel625 合金は、主な強化元素としてモリブデンとニオブを含む固溶強化ニッケルベースの変形高温合金です。 耐食性、耐酸化性に優れています。 低温から980度まで良好な引張特性と疲労特性を有し、塩水噴霧雰囲気下での応力腐食に耐性があるため、航空宇宙エンジン部品、航空宇宙構造部品、化学機器の製造に広く使用できます。 この合金は、エンジン ケーシング、ガイド ブレード、取り付けエッジとシリンダー、燃料マニホールド、その他の部品の製造に使用されます。 実用化評価に合格しており、最高動作温度は950度です。 合金は550-700度で長期間使用すると特定の時効硬化現象を起こし、合金の可塑性がいくらか低下します。
1. インコネル625合金の金属組織
インコネル625は面心立方格子構造を持っています。 約650度で十分な時間保持すると、炭素粒子と不安定な第四相が析出し、安定したNi3（Nb、Ti）斜方格子相に変換されます。 固溶強化後、ニッケルクロムマトリックス中のモリブデンとニオブの成分により材料の機械的特性は向上しますが、可塑性は低下します。
2. インコネル625合金の耐食性
インコネル 625 合金は、多くの媒体で良好な耐食性を示します。 塩化物媒体中での孔食、隙間腐食、粒界腐食および浸食に対する優れた耐性。 硝酸、リン酸、硫酸、塩酸などの無機酸に対する耐食性に優れています。また、酸化・還元環境におけるアルカリ、有機酸の耐食性にも優れています。 塩化物イオン還元応力腐食割れに対する効果的な耐性。 海水や工業用ガス環境下でもほとんど腐食が無く、海水や塩水、高温でも高い耐食性を示します。 溶接中は感度がありません。 静的環境または繰り返し環境下での炭化や酸化に強く、塩素含有ガスによる腐食にも耐性があります。
3. インコロイ825合金の耐食性
インコロイ 825 は、銅とモリブデンを添加したチタン安定化完全オーステナイトニッケル鉄クロム合金です。 インコロイ 825 は、酸化環境と還元環境の両方で酸およびアルカリ金属の腐食に耐える汎用エンジニアリング合金です。 インコロイ 825 のより高い総合性能は、硫酸、硝酸、水酸化ナトリウムなどのさまざまな腐食性媒体をすべて同じ装置で処理する核燃焼溶解装置で実証されます。
4. 625と825の比較違い
Inconel625 合金鋼は、主な強化元素としてモリブデンとニオブを含む固溶強化ニッケルベースの変形高温合金です。 耐食性、耐酸化性に優れ、低温から980℃までの引張特性、疲労特性も良好です。 塩水噴霧雰囲気下での応力腐食に耐性があります。
Inconel825 合金鋼は、銅とモリブデンを添加したチタン安定化完全オーステナイトニッケル鉄クロム合金です。 酸化環境と還元環境の両方で酸およびアルカリ金属の腐食に耐性のある一般的なエンジニアリング合金です。
