Incenel 750と718の違いは何ですか？
Incenel 718とは何ですか？
Inconel 718 Bar、718 Incenel Alloy Bar
Incenel 718は、その高強度、腐食抵抗、優れた溶接性で知られるニッケルベースの超合金です。それは降水が困難であり、その機械的特性は熱処理によって強化できることを意味します。
温度範囲：{-250度から700度の範囲の温度でうまく機能します。
腐食抵抗：過酷な環境であっても、酸化、孔食、ストレス腐食亀裂に対する未解決の耐性。
機械的強度：ナイオビウム含有量による高張力と降伏強度。
アプリケーション：航空宇宙タービン、ガスタービン、原子炉、石油およびガスの抽出で一般的に使用されています。
Incenel X -750とは何ですか？
Incenel X -750は、高温環境で優れたもう1つのニッケルベースの合金です。また、降水量は抑制できますが、インコネル718よりも多くのアルミニウムとチタンが含まれており、高温での強度に貢献しています。
温度範囲：最大980度の温度で最適に機能します。
クリープ抵抗：長期の高温ストレス下での変形に対する優れた抵抗。
腐食抵抗：酸化と化学腐食に対する良好な耐性。
アプリケーション：ジェットエンジン、原子炉、スプリング、ファスナーで頻繁に使用されます。
Incenel 718 vs Incenel X -750：それらの違いは何ですか？
化学組成：Inconel 718 vs Incenel X -750
両方の合金はニッケルクロミウムベースを共有していますが、パフォーマンス特性を定義する二次要素が異なります。
| 要素 | Inconel 718 | Inconel X -750 |
|---|---|---|
| ni | 50-55% | 最低70％ |
| cr | 17-21% | 14-17% |
| fe | バル。 | 5-9% |
| MO | 2.8-3.3% | – |
| ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| アル | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| NB | 4.75-5.5% | – |
| co | 最大1％ | 最大1％ |
機械的特性：Inconel 718 vs Incenel X -750
| 財産 | Inconel 718 | Inconel X -750 |
|---|---|---|
| 抗張力 | 1370 MPA | 1100 MPa |
| 降伏強度 | 1030 MPa | 780 MPA |
| 伸長 | 12-15% | 15-20% |
| 硬度（ロックウェル） | B95-C36 | B88-C32 |
腐食抵抗：インコルエル718 vs.インコールX -750
どちらの合金も優れた腐食抵抗を提供します。
Incenel 718は、特に水性環境や酸っぱい環境では、より効果的に亀裂が発生する孔食、隙間の腐食、ストレス腐食に抵抗します。これは、オフショアオイルおよびガスアプリケーションに適した選択肢です。
Incenel X -750は、高温で優れた酸化抵抗を備えていますが、化学攻撃に対する耐性はInconel 718の耐性よりも劣っています。
高温環境でのパフォーマンス
Incenel 718：
Incenel 718は、中程度および高温用途向けに設計されていますが、700度を超える機械的特性を失い始めます。その溶接性により、精度を必要とする製造に適しています。
Inconel X -750：
Inconel X -750は、温度に最大980度に耐えることができ、クリープ抵抗が優れています。これにより、タービンブレードや原子炉スプリングなどのコンポーネントでの使用に適しています。これらは、長期間極端な温度にさらされています。
Inconel 718およびInconel X -750のアプリケーション
Inconel 718の利点
優れた機械的強度。
より良い溶接性。
孔食とストレス腐食亀裂に対する優れた耐性。
Incenel Xの利点x -750
より良い高温性能。
優れたクリープ抵抗。
高温に長時間さらされるアプリケーションに最適です。
インコルエル718およびインコルエルx -750のコスト
Incenel 718は、より高いレベルのニオブとモリブデンを含むため、より高価になる傾向があり、その強度と耐食性を改善します。さらに、特に石油とガス、航空宇宙、オフショアエンジニアリングなどの産業では、過酷で腐食性の環境での優れた性能により、需要が増加しています。
Incenel X -750は、一般にInconel 718よりも手頃な価格です。これは、より低いレベルの高価な要素（モリブデンなど）が含まれており、降水硬化のためにアルミニウムとチタンに依存しているためです。その生産コストが低いため、耐性抵抗がそれほど重要ではない高温用途には好ましい選択肢があります。
